多孔砖机***维修的几个主要事项

1、多孔砖设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线，设备正常运转时输入电压为： 330Ｖ－410Ｖ，设备必须安装可靠接地，以保证人员的安全，如不按要求安装接地装置造成的人员***，我厂概不负责。

　2、在使用多孔砖机设备时多注重***与维护，每班必须清理搅拌机、布料机、布料齿等砖机上的余料，每班必须往注油嘴里注黄油，每班必须紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修，从而多出合格产品。　

3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散原因是：下模压力过大，应将下模油缸调压阀（注：油路图中的③即下模油缸调压阀）逐渐调小，直至出好砖。

　4、造成砖机模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是：下模压力过小，导致砖机模具与振捣台的撞击力过大，造成设备的破损，应将下模油缸调压阀压力逐渐调大，直至机械的振动力被稳定下来，减小对机械的损坏，出好砖。

操作免烧砖机注意事项1.产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。

2.如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效，应及时更换同样型号的压力簧。

3.如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果，应更换相应型号的密封件。

4.在使用免烧砖机时多注重***与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。

砖机模具需要的条件

高温性能

当模具在高温下进行作业时模具的强度和硬度可能都会受到影响，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有良好的耐高温性能才能保证在高温环境下的正常工作，保证生产的模具具有很高的硬度和强度。

耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。因而模具应当具备一定的耐冷热疲劳性能，这样才能有效保证模具的质量。

耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，这些强侵蚀性气体会对模具有很强的腐蚀性，因而对于模具来说必须具有较强的耐腐蚀性才能确保模具的正常工作。