提高模具使用质量的办法

一、模具的选材是非常重要的,模具在选材的时候应当尽量的满足客户对产品质量的要求,另外我们还需要对模具的材料的成本以及使用周期进行考虑,除了这些主要的因素,还应当包括对模具的使用方式、失效形式、类型以及加工速度进行考虑。

二、在模具质量当中,模具的制造也是比较重要的环节。模具的使用寿命同样也会受到加工方法以及加工精度的影响,其中各个零部件的精度对于模具的整体装配情况会造成一定的影响。提高加工质量的方法除了要减小精度的影响以外,还可以通过改善零件加工方法来实现。

合金压铸模具的的工作流程

通常大家在加工合金压铸模具的时候会有两种工艺流程,一种是比较复杂的变形模具。另一种则是一般的压铸模具。

1.特别复杂的及淬火很易变形的模具。锻打→球化退火→粗加工→第1次去应力退火(留有余量5~10mm)→淬火→回火→机、电加工→第二次去应力退火(留有余量2~5mm)→机、电加工→第三次去应力退火(试模后)→钳修→氮化。

2.一般的压铸模具。锻打→球化退火→粗加工→第1次去应力退火(留有余量5~10mm)→粗加工→第二次去应力退火(留有余量2~5mm)→精加工→第三次去应力退火(试模后、淬火前)→淬火→回火→钳修→氮化。

同时在砖机模具的设计阶段我们应该注意到,一定要使壁厚均匀,如果壁厚不均匀一定要开工艺孔。对于形状复杂的模具,一定要采用镶拼结构,不宜采用整体结构。对于有薄壁、尖角的模具,是使用圆角过渡或者是增大圆角的半径。

如何维护好水泥砌块砖机

1、先来说水泥砌块机模具的维护，砖机模具就怕变形和生锈，弄清楚这个就知道该怎么弄了液压砌块机安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰， 严禁重力敲打、撬刮模具；替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

2、大型砌块机的体积过大，有的时候为了方便运输，就拆开来进行运输，所以组装的时候一定要等到安装技术人员到现场以后再进行，以免组装不到位造成损失。

3、生产一段时间后，要对大型砌块机进行例行检查，检查主要检查地方:模具尺寸、焊接结合 部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品 质量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距.

4、由于长时间的振动生产，所以说液压免烧砌块机的紧固件检查也是一个重要的工作，定期检查螺丝是否松动，捡查空心砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。