水泥砖机使用中的操作细节:
1、一定要认真调节水泥砖机间隙。这种调节水泥砖机间隙不仅包括压头与模芯、压头与料车运动平面,贝赛尔模具,还包括模框与线板等的间距,相对运动不得干涉,擦碰
2、安装或更换新、旧模具时,一定要避免冲撞、磕碰,一定要文明装配,更要注意保护模具
3、设备日常清理模具时,使用空压机、软性工具清除混凝土残渣,严禁重力敲打、撬刮模具
4、替换下来的模具,清洗干净,涂油防锈,应置干燥、平整 、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率
5、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件
6、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因
⒈淬火过热造成奥氏体晶粒的粗大,淬火后马氏体针粗大,会产生极大的脆性,降低了模具钢的塑性变形,容易产生马氏体微裂纹,该类缺陷多发生于工具模具钢的淬火加热中。
⒉加热速度过快、加热不均匀会使内应力增加,尤其是对合金元素较多、导热性差和尺寸较大的高合金钢模具钢工件,应进行预热或缓慢加热,砖机模具,则可能减少加热时的应力,使模砖机模具的内外温度趋于一致。
加热设备的加热体是完成淬火加热的根本所在,加热体(电极、电阻丝、石墨棒、金属加热管等)与模具工件的距离、升温速度、布置的位置、损坏程度等,均对加热模具工件产生淬火裂纹有直接的影响。
砖机模具需要的条件
高温性能
当模具在高温下进行作业时模具的强度和硬度可能都会受到影响,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有良好的耐高温性能才能保证在高温环境下的正常工作,保证生产的模具具有很高的硬度和强度。
耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,海斯模具,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。因而模具应当具备一定的耐冷热疲劳性能,模具,这样才能有效保证模具的质量。
耐蚀性 有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,这些强侵蚀性气体会对模具有很强的腐蚀性,因而对于模具来说必须具有较强的耐腐蚀性才能确保模具的正常工作。
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