空心砖机在制砖工艺中，可能开关机的次数是比较多的。同时也是容易出现问题的。不正确的开关机操作会给空心砖机造成危害，同时也会对操作者产生安全隐患。因此探讨空心砖机开关机操作注意事项，才能更好的避免在使用中出现问题。空心砖机开机时：1、确认气压、油压、脱模剂。2、确认油箱油位，检查有无漏油、漏气、漏电等情况。3、确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.4、确认下模过滤网是否破损，如有破损须及时更换5、将操作按钮调至“手动”位置，将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位，边框升至上限位，下模工作台进至前进限位，提升架升至上限位，可切换到自动工作状态。空心砖***机时：1、正常工作停机时，应当xian行停止供料。2、生产完成之后，对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净，保证空心砖机的清洁。

砖机模具制作工艺需满足什么要求

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏***

高温加热时亢氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，奔达模具，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无shao伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

砌块机模具在整个砖机设备中占据设很重要的地位，生产出的产品外观，质量以及生产效率给整套设备起着决定性的作用。所以广大砌块机模具生产者在选购模具时一定要挑选有实力，有整套模具加工经验的厂家合作。以免给您造成不必要的损失。下面我们就砌块机模具的加工工艺进行一下探讨，首先要看做哪种砖机模具，哪种砌块机模具设备上使用。然后选择用何种材质的钢材加工。

钢材材质决定着水泥砖机模具的寿命。然后根据钢材材质进行处理，处理方法有渗碳，渗氮，碳氮合渗等。热处理方式要根据你所选用的钢材材质确定。下一步就是焊接，根据前几部的加工工艺，选取合适的焊接材料进行焊接，焊接时要注意钢材变形系数。尽可能减低变形，然后全部焊接完毕后就是进行砌块成型机模具的上下模校正。校正时要是上下模不发生摩擦为好，间隙一般控制在0.5-0.75毫米即可。

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