多孔砖机***维修的几个主要事项

1、多孔砖设备电源主线应选用25mm2以上的铝线或16mm2以上的铜线，设备正常运转时输入电压为： 330Ｖ－410Ｖ，设备必须安装可靠接地，以保证人员的安全，如不按要求安装接地装置造成的人员***，我厂概不负责。

　2、在使用多孔砖机设备时多注重***与维护，每班必须清理搅拌机、布料机、布料齿等砖机上的余料，每班必须往注油嘴里注黄油，每班必须紧固各部位的螺丝。这样才能减少维修，从而多出合格产品。　

3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散原因是：下模压力过大，应将下模油缸调压阀（注：油路图中的③即下模油缸调压阀）逐渐调小，直至出好砖。

　4、造成砖机模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是：下模压力过小，导致砖机模具与振捣台的撞击力过大，造成设备的破损，应将下模油缸调压阀压力逐渐调大，直至机械的振动力被稳定下来，减小对机械的损坏，出好砖。

模具中常用的几种修模方法：激光堆焊修复

激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行准确的能量控制，地砖模具生产厂，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，地砖模具，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

砖机模具制作工艺需满足什么要求

1、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏***

高温加热时亢氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，地砖模具价格，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，地砖模具厂家，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无shao伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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