混凝土密封固化剂的施工工艺

混凝土密封固化剂 -施工工艺施作于新浇注的整体粉光地坪表面：

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量:0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）。

4. 研磨抛光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨抛光至1500目（干磨）。

7. 研磨抛光至3000目（干磨）。

混凝土密封固化剂 保护工业地面不受作业磨损

其实施步骤如下：

(1)打磨基面

使用***打磨机对基面进行打磨，清理表面浮浆、灰尘，打开原有地面的空隙，让混凝土密封固化剂可以充分渗透。

(2)清理基面

用水把地面冲洗一遍，将打磨过程产生的灰尘、尘土进行清理掉。使地面上无杂质，砂子等杂物，无明显灰尘。

(3)喷洒混凝土密封固化剂

将混凝土密封固化剂喷洒到地面上，并辊涂均匀处理。让材料反应2-4小时。当表面变粘稠时进行下一步。

(4)清洗基面

用水进行冲洗，将混凝土密封固化剂反应物质溢出的部分进行冲洗。防止残留物变成白点。

(5)水磨光泽

对地面进行水磨抛光，让地面的致密度进一步提升，并将表面镜面效果呈现出来。

(6)水磨之后清理积水

将残留的水清理干净。

(7)混凝土密封固化剂抛光

用打磨机安装树脂抛光垫，对地面进行进一步抛光即可得到光亮如打蜡般地面效果。

该产品用于混凝土、混凝土块、砂浆、骨料类耐磨地面、水磨石、石膏、所有露面、新旧、粗糙或光滑表面，在石油化工、金属冶炼等行业以及厂库、厂房等耐磨地面上得到了广泛的应用。

其具有如下特点：1，密封、硬化、耐磨;2，防尘、光泽;3，降低高额维护费用易清洗;4，提高混凝土的各种性能;5，克服水性密封固化剂毒性;6，耐磨性大大优于水性产品。

因此，地金钢混凝土密封固化剂不仅是一种能够提高混凝土耐磨性的产品，也是一种能够提高地坪寿命，使其防尘不起砂的产品。混凝土密封固化剂产品使用效果佳，适用于各种场合，因此，在市场上得到大量的运用。

固化剂的应用范围

固化剂按使用方式分为常温型固化剂和高温固化剂，两者的区别在于常温固化剂适用于没有加热工序的应用领域，而高温固化剂又称之为封闭型固化剂，其在常温下可与水性树脂(水性聚氨酯、水性酸酯、氟乳液、有机硅乳液等)长期稳定共存，热处理时(95℃以上)该固化剂释放出的-NCO)基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能。并且，这两种固化剂基本无色透明，对***具有很好的抗性和耐黄变性，是建筑物面漆防护的理想选择。

封闭型固化剂改变了原有的固化剂需要双组份、用量不易控制、浪费等缺点，应用范围广泛

适用范围：

1、作为单组分热固化型水性涂料的内交联剂，通过固化交联显著改善水性树脂漆膜的耐水、耐***、耐磨、附着力、力学机械等性能。

2、作为有机氟或有机硅乳液的架桥剂，将有机氟或有机硅固定到棉纤维或涤纶纤维表面，提高“三防”织物的耐水洗次数。

3、作为纺织涂层、印花胶的内交联剂，提高附着力及耐水洗、耐磨等性能。

4、作为单组分金属、玻璃烤漆用内交联剂，可替代氨基树脂使用，无甲醛释放，具有优异的耐黄变性能。

5、作为涤纶或涤纶帘子布处理剂，改善涤纶与橡胶的粘接性能。

6、作为阴极电泳涂料(羟基酸树脂)固化剂，提高涂料附着力等综合性能。 国内市场常温固化剂品种多，可选择余地大，国产的性价比高，进口的如拜耳等的价格高，品质稳定;而封闭型固化剂目前国内销售的品种很少。