耐磨地坪施工工艺

当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；

1、一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；

2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;

3、初凝后，用压光机抹光一遍；

4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；

5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;

6、均匀涂布地面养护剂。

耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。

抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值 0.5㎜(S.C.E),大值 120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI

溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.

抗滑性 同于一般水泥地面.

混凝土耐磨地坪 -施工工艺

.一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;　　

第二步:边角加固,地面磨平;　　

第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;　　

第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.　　

第五步:抹光,收光,养护.

具体施工方法：

1、混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求≥C25，2米靠尺正负误差≤3mm。

2、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，

清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。

3、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面。

4、使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。

5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。

6、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。

7、养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度。

8、抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。

房地产或酒店宾馆类：地下停车环氧树脂工业地板介绍电子类： 电子厂，微电子，机房，电器，邮电大厦，半导体车间，电子组建生产区，电镀等。 食品疗卫生类： 食品厂，制药厂，***，***室，病房，化工疗机器 。生活工作学习类： 体育馆，超市 ，办公所 学校 ，实验室， 操场， 电影院，广场，公园小区，商务楼。 其他： 工业园区 ， 厂房 ，无尘车间，卷烟厂， 仓库 ，服装厂，光学，印刷，塑胶五金，车间 车 站，展览厅，4s店，维修车间等。　主要性能：无溶剂环氧自流平重庆地坪漆涂装系统是由无溶剂环氧封闭底漆、无溶剂环氧砂浆涂层、无溶剂环氧腻子层、无溶剂环氧自流平面漆配套组合而成。针对工程特点及实际情况，采用下列容易操作、可行的检测方法进行性能验证:6。具有优良的抗渗透屏蔽性能、耐介质腐蚀性能和优异的耐磨、抗冲击性能。

地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。***介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为：

(1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;

(2)底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;

(3)中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;

(4)面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;

(5)面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。