混泥土固化剂的地坪性能坚硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右；

耐磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；

摩擦：表面摩擦力提高22.5%；

防尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；

防滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象；

抗压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；

抗渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，***水、油和其它的污物渗入混凝土；

抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；

耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；

结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；

养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；

光亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好；

多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质

对光泽来说，芳香族较好，脂肪族差。对地面进行粗磨材料清洁后，用树脂磨片对地面进行粗磨，这是为了让材料渗透地面混凝土内部以便发生化学反应。此性质受固化温度的影响，随温度升高，光泽变好。至于柔软性，官能基间距离长的聚酰胺更优良一些，而交联密度高的芳香胺则差。耐热性与柔软性正好相反，而粘接性则与柔软性一致。耐***性(耐酸性)受化学结构影响，芳香族比较优良，脂肪胺和聚酰胺则易受化学***腐蚀。耐水性受官能基质量浓度的支配，官能基质量浓度低、疏水度高的聚酰胺类更耐水，而官能基质量浓度高的芳香族则差一些。

混凝土密封固化剂的施工工艺

混凝土密封固化剂 -施工工艺施作于新浇注的整体粉光地坪表面：

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量:0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）。

4. 研磨抛光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨抛光至1500目（干磨）。

7. 研磨抛光至3000目（干磨）。