1855年，德国发表了制造波纹管的专利。它是利用当时已有的制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后，法国的E·Lev***as seur与德国的H·Witzenmann合作研制新型金属波纹管，于1885年8月获得了法国和德国的专利权。这是用截面为s形的金属带在专用设备上绕制而威的螺旋波纹管，它们用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处，以利于波纹管内腔的密封。

1894年，这类波纹管的结构得到了改进：人们用两根金属带按不同直径，向相反方向卷绕。这样，金属带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。

1929年，在波纹管的结构上进行了又一次技术革命，即解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题，从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜锌合金材料制成了整体波纹管，即用无缝的或有焊缝的管材制成的波纹管，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性l同时，保证可靠的密封。

因为金属软管中的波纹管要求多，要求长度等，所以人们创造了另一种液压成型的方法，'单波连续成型法'。它能够在管坯料长度条件允许的情况下，连续成型几十、几百、甚至几千、几万个波纹。使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同规格的模具，就可以生产不同规格的多功能设备，是该生产线上的关键设备。 也大大节省了制作时间和材料。

伴随着改革开放的面深化，我国穿线金属软管市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市 场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。

在这种压力之下，怎样能够让自己的产品不被压制，并且发展的越来越好成为很多企业思考的大问题。中国大品牌缺乏也是同样需要企业处理的问题，这么多的企业从外国涌入中国市场，这意味着更多的金属软管企业需要不断地去突破自己，让自己的发展逐渐成为一个能够和国际市场接轨的企业。这样的倒逼压力，对于我们金属软管的发展有着非常大的帮助。