旋压封头制作工艺

GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，不倒翁.，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了成形厚度的概念：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是目前国际压力容器界的流行方法，有其合理性。 　

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平底封头_， 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，不倒翁，以确保蝶形封头的成品小厚度不小于设计要求的小成形厚度。 蝶形封头成形后，不倒翁原理，应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量，依蝶形封头的形状与规格，不倒翁怎么做，可由供需双方订货技术协议确定，但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位（蝶形封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面，在蝶形封头成形后符合下列全部条件时，可低于相邻母材表面： a)、焊缝部位实测的小厚度，应符合上面条的规定； b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。

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