封头锻造工艺

封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝的方向只允许是径向和环形的这一要求的出发点是有利于焊缝的受力，但这一要求意味着顶圆板只能是整板或由两块半圆板拼焊而成，随着封头规格的大型化，由于板幅尺寸的限制或出于节约用材的目的，顶圆板很可能需要由多块板拼接制成，锥形封头，因此本标准6.3.2条取消了上述焊缝方向的限制，为保证拼接焊缝的质量，球冠形封头，标准规定：“分瓣成形后组焊封头中先拼板后成形的顶圆板，成形后其拼焊接接头，应采用图样或订货技术协议规定的方法，按JB/T4703.2~3进行100%射线或超声检测(钢制、镍及镍合金封头进行射线检测)，合格级别应符合图样或订货技术协议规定。”

封头的加工和查验检验规范

坡口外表不得有裂纹、分层、搀杂等缺点。标准抗拉强度下限值＞540MPa的钢板及Cr-Mo低合金钢板经火焰切开的坡口外表，应用砂轮打磨滑润，并应对加工外表进行磁粉或渗透渗出检查。焊接前应铲除坡口及其母材两边外表20mm范围内的氧化物、油污、熔渣、尘埃、铁粉及其他***杂质。拼板的对口错边量b不得大于钢材厚度δ。的10%，且不大于1.5mm。拼接复合钢板的对口错边量b不大于钢板复层厚度的30%，且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接技术鉴定，应按JB 4708-2000进行。

焊接技术鉴定演说、焊接技术规程、施焊记实及焊工的辨认象征的保留期，依据封头所选用的规划标准，应别离契合GB 150-1998或JB 4732-1995的有关划定。

碳钢平底封头凭借着制作工艺的精湛，在焊接上的独特性，使得产品本身更加的具有优势，那么我们要做的就是在好的基础上制作出更好的产品，蝶形封头，这才是我们的目标。众所周知，封头是一种压力容器中的锅炉配件，它的结构可以分为好多种，因此在应用时也会根据它的形状特点来进行选择，它在加工过程中需要注意的是，它在淬火时都需要注意哪些事项。

封头在进行淬火的过程中，需要考虑冷却、受力等因素的影响，封头，需要特别了解它在淬火时需要进行哪些步骤，以及在每个步骤的前提下需要注意的事项，所以希望今天的小知识总结会对大家有帮助。

封头都是需要进行焊接的，在此之前，每个结构都是完好的，但是在进行焊接之后，却出现了一些问题，尤其是椭圆封头，那么这其中的原因也一直是人们一直研究讨论的话题，接下来我们就一起来了解一下究竟会有什么因素而导致封头出现问题的，如下：

? ?在进行电阻焊之后，就出现超过允许变形量的变形，这势必会对封头的使用产生影响。分析后发现，造成这类问题出现的原因是封头结构件上不均匀的局部加热和冷却，一般离焊缝越近，温度就会越高，出现的膨胀也会越大针对这种焊接情况需要对焊接后的椭圆封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外，封头焊接后还存在氢的消作用，导致焊缝产生裂纹。因此椭圆封头焊接后消氢处理是不必可少的，以达到降低焊缝冷却速度使氢充分逸出的目的为了符合椭圆封头的质量要求，并且发挥出较佳的效果，我们就需要对产生的原因以及处理的方法都要进行掌握，那么即便在日后还会出现变形，我们在处理的时候也会有了相应的解决措施，不至于没有头绪。

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