封头加工过程及工艺
先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头表里表拼焊焊缝，以及影响成形质量的外外表拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分表里外表的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，雅安封头，依据封头所选用的实际标准，应别离契合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头外表不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，依据封头所选用的规划标准，应别离契合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺点进行修磨消除。
封头类型
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。沧州振元管道装备制造有限公司***生产制造加工各种封头，不锈钢锅形封头，平底封头、蝶形封头、半球形封头、球形封头、不锈钢封头、椭圆封头及各种管帽，欢迎广大新老客户来电咨询！！！！

关于封头类型的变化。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形，并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求，本标准又增加了球形和平底形类型。受当时条件的限制，原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形，先拼板后成形两种，而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化，封头越来越大，受封头成形装备生产能力及运输条件等限制，油罐封头规格，特大型及某些大型封头，304封头厂家，只能采用分瓣成形，即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化得发展需求，本标准增加了成形封头，并在 6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验，对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。

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