填料密封的作用及常见问题

填料，又称盘根，起密封作用，缠绕在水封环两侧的泵轴上，其截面为正方形，常用浸油、浸石墨的石棉绳或编织的棉纱制成。近年来又出现了各种耐高温、耐磨损及耐强腐蚀的填料如碳素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织的填料等。

填料密封结构简单，运行可靠。但填料需要更换，且对***、有腐蚀性及贵重的液体不适用。除采用填料密封外，还可采用机械密封。机械密封它是由动环（随轴一起转动并能轴向移动）、静环、压紧弹簧和密封胶圈等组成。动环光洁的端面靠弹簧和水的压力紧密贴合在静环光洁上而形成径向密封，同时由密封胶圈完成轴向密封；如此构成三道密封，封堵了密封腔中液体外泄的全部途径。其结构紧凑，机械磨损小，密封性能可靠，但制造工艺要求较高。

在泵进行折检的过程中，我们发现副叶轮密封基本没有起到作用，这样直接磨损盘根，盘根很快磨损，导致填料箱磨损，填料箱部分地方已磨穿，使泵漏料严重。在经过分析后，在更换已磨损副叶轮的基础上，决定将渣浆泵的油浸石棉盘根换成油浸棉纱盘根，对磨损较严重的填料箱进行更换。从运行效果看没有多大变化，始终没有解决盘根漏料的问题。

在使用盘根填料密封作为渣浆泵的轴封过程中，总结出盘根填料密封具有以下缺点：

1、盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。

2、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。

3、盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5%-10%的惊人比例。

渣浆泵类型划分

从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。

从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。

从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。

从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。

渣浆泵五大故障排除

1、水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管 漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥 皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。

3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，潜水排污泵潜水渣浆泵，转动部位零件松 弛、破1裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。

4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆 下叶轮，送维修厂修理。

5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手 动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。

潜水渣浆泵的用途

潜水渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

　　目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不用的矿石，磨蚀性也不一样。

产品特点

1、具有与一般清水泵相同的性能。

2、备有系列化的多种型号(口径50-350)，适用于各种用途。

3、泵体、叶轮采用耐磨材质，可用于输送含有氧化铁皮、泥砂等介质。

4、使用合金铜、碳化硅材质、油润滑式双端面机械密封，提供有效的防水。

5、内置电机保护器，可防止电机因过载、卡住、缺相、漏水等引起的烧毁。

6、配备自动耦合装置，可方便地进行安装、起吊及维修检修等作业。

7、配备自动控制柜，泵可进行自动交替运转。

8、冲污式潜水泵是在泵的底部加装了冲污装置，电机旋转时冲污器对周围的介质进行旋转式冲击，可有效地将周围的沉淀物搅拌冲起排出，根据水泵大小有效冲击范围可达10m2一100m2。

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