板框压滤机入料泵板框压滤机入料泵板框压滤机入料泵
一、 当压滤机入料泵专用不出水,压力表及真空表指针不停跳动是什么原因怎么解决
1、吸水管没注满水——在使用前应注满水。2、吸入管堵塞或阀门开启不足——开启进口阀门,清理干净堵塞物。3、吸入管、仪表处或填料处严重漏气——-赶紧排除漏气现。
二、 泵不出水,板框压滤机入料泵,真空表针剧烈跳动原因及解决方法
1、进水阀门没打开或已经淤塞———开启阀门或清理淤堵。2、吸水管路阻力太大或堵塞———改进设计吸水管路或清淤。3、吸水高度太高——降低安装高度。
三、 泵不出水,压力表显示有压原因及解决方法。
1、出水管路阻力太大———检查调整出水管路。2、叶轮堵塞————清理叶轮。3、转速低————提高转速。
压滤机的结构由三部分组成:
机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考,其质量可满足欧洲客户的需要。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料
孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,板框压滤机入料泵厂家,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框,板框压滤机入料泵选型,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯1乙烯、聚丙1烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置***的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定
螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连
接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,板框压滤机入料泵参数,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
不知道众多的板框压滤机用户有没有详细的了解过它的原理和运转过程,想要板框压滤机正常运作需要满足两大条件,那就是过滤室的密闭和压力差。
对板框压滤机设备硬件来说,除了过滤室有点特殊之外,其余的一般都可以正常运行,唯独过滤室,它是由一块一块分开的滤板和滤布*排列,同时*在足够大的压力作用下,形成过滤室,而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。如果过滤室形成机构不能承受过滤液对其的反作用力,大量的过滤液就会从缝隙中渗漏出来,而没有经过滤布的液体,自然就不能发生固体和液体的分离,那么压滤机*基本的作用就不能实现,那就更谈不上设备的工作了。
所以说,板框压滤机设备工作必要条件就是实现过滤室的密闭。除了需要一个密闭的过滤结构之外,还需要滤布两面形成压力差。当过滤液在一个具有压力差的环境中,由于液体的天性,就是从一个高压力的环境流向一个低压的环境中,这就相当于液体提供了一个运动的动力,这样在加上滤布的*,真正液体就会具有动力穿过滤布,渗析出来,而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。如果滤布两面不能形成压力差,过滤液即便与滤布接触了也不会发生过滤分离效益,所以压力差是设备工作的必要条件。
了解板框压滤机运转的必要条件、运转原理、操作规范等细致内容是正确操作设备的*步,很多朋友没有具体学习就急着操作设备,久而久之就会形成一些错误的习惯,这样的流程应该尽量避免,先学习、消化、理解,再摸索操作,才能更好的运用设备。
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