如何提高渣浆泵的效率：渣浆泵通常是由泵头、托架、轴封组成的。渣浆泵如果使用不当，将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，针对这一问题，我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以做到对渣浆泵使用。
渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响渣浆泵输送效率。渣浆泵内衬材料种类有很多，如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。新乡矿用水泵厂选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。
矿用水泵厂建议您电机与渣浆泵功率应合理配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是第1种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，zjq潜水渣浆泵，会造成渣浆泵的供浆量不足。在安装渣浆泵时，要尽量减少弯头的用量，或取消“三阀”。采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。
我们在使用渣浆泵时经常会出现大大小小的问题。其中渣浆泵漏水、跳闸的现象是常见的，有时会存在安全隐患。
渣浆泵有机械密封和盘根密封两种形式，机械密封，更换相关的密封部件就可以，如果是盘根密封只要拧紧盘根螺丝就可以解决，但在这同时还要保证盘根密封有一定的泄1露量才能延长密封部分的寿命。管道水泵体漏水，不锈钢的可以焊接继续使用，铸铁的要更换新的比较好。
遇到问题及时解决是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣浆泵的日常检修项目有哪些呢？
首先要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，1轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部件应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
其次轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。
为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
当前，80%的渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆，渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣浆泵的寿命。选择合适的工作参数，既能充分发挥渣浆泵的性能，又能够提高使用寿命，如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作，甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能，在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。
由于渣浆泵内矿浆的流动，矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损，显然同样的矿浆流量，矿浆流速越慢，泵体的磨损就越轻，渣浆泵使用寿命就越长。因此，要在保证渣浆泵效率的前提下，设计流量要尽可能的小。再者，泵的转速越低，叶轮与矿浆的相对速度就越低，叶轮的磨损速度也越慢。另外，相同流量下，叶轮直径越大，转速就越低，单位面积的矿粒也越少，叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵，由于其磨损轻，可延长使用寿命，降低成本。除流量、转速外，扬程对泵的寿命也有一定的影响，泵的实际扬程要控制在能承受范围内，否则扬程过高会导致泵的流量过大，一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏，另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。
延长渣浆泵使用寿命还可以从内衬材料着手，选择高耐磨、耐腐蚀性材料做内衬，如享誉***的耐磨橡胶王，它是由烟我公司采用***的湿法配方设计结合纳米复合分散技术制成的，具有优异的耐磨性、强度和弹性。耐磨橡胶还可以直接模压成渣浆泵过流件，既保证了耐磨性，还可以避免泄，可用于输送各种强酸、强碱、腐蚀性强的物料。
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