方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二 旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。

方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50％。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100％（此时压头为70m），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

（1）出口阀开度调节，能量消耗为94％，流量较低时消耗功率较大。

（2）旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10％。

（3）调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67％。

（4）调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65％。

渣浆泵输送耐腐介质的选择

在很多时候我们输送的浆体不仅仅含有固体颗粒还含有具有腐蚀性的特点

对渣浆泵材质选择的时候必须针对输送浆体的特性而定，贵的不一定是好的，适合的才是好的

比如我们去拿不锈钢材质输送磨蚀性强的浆体这就很浪费，而且效果很差；

我们拿A05材质的渣浆泵去输送腐蚀性很强的浆体，同样也是不可取的。

由于耐磨性好的材质耐腐性不一定好，这个时候我们必须放弃A05、R55这些材质，从而选择耐腐蚀性更好的A49、Cr30、304不锈钢、316不锈钢、双相不锈钢、三元乙丙橡胶、海帕伦这些较为特殊少见的材质，这些材质的价格一般是高于普通材质1-3倍，甚至更多。

渣浆泵材质如何选择

1、酸碱性不大含有尖锐角颗粒的浆体：A05、A07，常见金属矿山、洗煤，主要应用渣浆泵型号：ZJ型渣浆泵、AH型渣浆泵、ZGB型渣浆泵；

2、酸碱性不大颗粒物无尖角的浆体：R55橡胶材质，常见金属矿山、洗煤，主要应用渣浆泵型号：AH型渣浆泵；

3、酸碱性偏大具有较多颗粒腐蚀性强的浆体：A49、Cr30，常见电厂脱硫行业；

4、酸碱性强温度不高具有一定磨蚀性的浆体：选择三元乙丙橡胶、海帕伦橡胶材质；

5、酸碱性强磨蚀性低温度不过高的浆体：选择不锈钢材质；

渣浆泵材质选择以性价比高、合适为原则！

渣浆泵发展趋势

一是：由于发展煤矿泵具有简化泵结构和节省抽沙平台建设***的有点，不仅可以降低成本，还可以 缩短工期。因此，未来将会在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预估其需 求量将会与日递增。

二是：国内抽送颗粒杂质的泵、带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的煤矿泵等多功能多用 途潜水电泵产品与国外相比还不够多。然而，多功能多用途潜水电泵需求量又很大，nsq潜渣泵，在一些化工，造纸， 矿井等行业需求量大、应用广，因此具有很大的发展前景。

三是：目前国内煤矿泵的关键部分是开发高可靠性机械密封，而采用两道单端面机械密封，这样介质 的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。因此，还应进一步在结构 和材料方面进行研究，提高煤矿泵可靠性和寿命。

四是：各种新材料新技术将会引用到煤矿上，耐腐耐磨材质的研制开发应用在煤矿泵泵中。而计算机 辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明，新技术、新材料、新工 艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以保证产品质量稳定可靠。

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