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脱硫泵可以在腐蚀性较强的环境中的使用,但是长期运行以后,效率有所降低,这是正常现象。但是有时候是可以避免这种现象的,提高脱硫泵运行效率的方法有哪些?
脱硫泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,lc脱硫泵厂,容积效率降低。脱硫泵的运行要注意不要低于泵的额定工况,否则效率就会降低,能耗也高。
脱硫泵的运行效率与很多因素有关,与泵的设计制造、材质的选择、电机设备的选择等都有影响,而且在脱硫泵的维护方面也要注意,维护好才能提高泵的使用效率。
1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,lc脱硫泵制造厂,在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“O”圈套、涡壳,lc脱硫泵生产厂,在前护板套上“O”圈套,并装在涡壳上,海南lc脱硫泵,***后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
脱硫泵的操作要点:
检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等,必须正常完好。
检查系统内所有阀门的开关位置,应符合开工要求。
与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系,作好开工准备。
将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀,并调节好水量及各塔液位。
开启贫液泵进口阀,启动贫液脱硫泵,向脱硫塔打入脱硫液,并调节好液位。
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