1、渣浆泵型号的挑选

渣浆泵的种类有很多种，需要根据渣浆的性质挑选不一样类型的渣浆泵，例如：分量浓度低于30%的可挑选L型合金泵；高耐磨强腐蚀渣浆可挑选耐磨橡胶渣浆泵；液面高度改变较大且需要浸入液下作业的可挑选SP型合金泵。

2、渣浆泵轴密封形式的挑选

渣浆泵的轴密封方式主要是填料密封、副叶轮密封和机械密封三种，其间，填料密封需要增加轴封水，确保足够的水压和水量，来避免渣浆泵的浆体外泄。填料密封 需求走漏量小，所以它不合适运送***、腐蚀及宝贵液体；副叶轮密封是依托两个密封叶轮在旋转时发生逆压来阻挠介质走漏的，除此之外，它还可 起到下降轴向力的作用，可用于电厂、水力等职业的浆体运送；机械密封是依托2个经过精密加工的动环和静环的端面，依托绷簧沿轴向紧接触来到达密封作用的， 其密封紧密牢靠，泄1露几率不超越5滴，主要适于运送易1燃易1爆、***、强腐蚀及贵重的液体或是高温高压、极低温的物料等。

3、渣浆泵过流件原料的挑选

渣浆泵过流件的原料有很多种，可根据运送物料的颗粒构成、粒径、形状、硬度、浓度、酸、碱等特质来挑选。如高铬白口铸铁耐磨功能高，可是其韧性较差，所以 不适于大颗粒固体颗粒高速的冲刷，否则，简单形成过流件外表材料的掉落，在断面上也简单因腐蚀而高低不平；硬镍，抗磨功能好，zjq潜水渣浆泵厂家，适于粗颗粒、高应力的冲击的 渣浆运送，可是报价过高；耐磨高铬铸铁具有较好的抗腐蚀性，其硬度高达布氏硬度650-750，适用于粗颗粒、强腐蚀的物料运送，可是该材料脆性大且报价 较高；天然橡胶合适运送弱酸性、弱碱性、大磨粒粒度的矿浆，且速度要适中（当前，中国橡胶范畴做的较好的有烟台鑫海耐磨胶业等）；氯丁橡胶耐磨功能不如天 然橡胶好，当温度可低于200℃时，关于油类浆体的运送具有较好的抗腐蚀性。

渣浆泵类型划分

从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。

从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。

从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。

从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。

渣浆泵五大故障排除

1、水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管 漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥 皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。

3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松 弛、破1裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。

4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆 下叶轮，送维修厂修理。

5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手 动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。

渣浆泵选型后的校核：型号选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满足要求。如所要求的工况点是否落在工作区，NAPH：是否大于NPSH等。

在选型时除了考虑选型的计算外，还需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析：

1)渣浆状态：泵体中矿浆流速越慢，泵的磨损越慢。气蚀与矿浆夹带空气等也会使泵的使用寿命降低。所以，选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。

2)渣浆特性：包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。

在选型时对轻磨蚀渣浆，应该选用轻磨蚀渣浆泵，以降低成本，延长泵的使用寿命；同理对重磨蚀浆则应该选用重磨蚀渣浆泵。而不同的渣浆特性需要采用对应的耐磨、耐腐蚀材料。

3)泵的质量：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。

只有根据渣浆泵特性合理确定泵的工况条件，合理布置渣浆泵，选择高质量的渣浆泵才能充分发挥渣浆泵的性能。

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