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混流泵是介乎于离心泵和轴流泵之间的一种泵型。根据泵壳结构的不同,可以分为蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。混流泵的构造不管是哪一种形式,都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵;而导叶式混流泵的外形则很象立式轴流泵。混流泵叶轮形状粗短,它一部分象离心泵的叶轮;一部分又象轴流泵的叶轮,叶片是螺旋形扭曲叶片,叶轮叶片间的流道较宽,hw型混流泵,叶片出口边倾斜,它与离心泵和轴流泵叶轮内水流状况不同。水在混流泵叶轮中流动,是轴向进来,以倾斜的方向流出去,所以,混流泵又叫做斜流泵。 泵壳的结构形式有两种:一是蜗壳形,例如HB型混流泵,基本上与离心泵相同,但其泵体宽大,卧式安装使用;另一是圆筒形,例如导叶式混流泵、农排泵,它们与立式轴流泵相似,泵体内也装有导叶,立式安装使用。
该泵是一种通用机器,具有广泛的应用。在一个假设下,数学家欧拉引入了叶片泵的欧拉方程。该等式确定了泵的理论扬程与叶轮入口和出口的速度之间的定量关系。 。近300年来,叶片泵设计的理论基础。因此,欧拉方程也称为叶片泵的基本方程。叶片泵中的叶轮中的流体流动是三维流动。为了简化计算,早期研究发现叶轮中的流体流动是流体胶束沿叶轮流道中心线的运动。根据这一假设,还建立了叶片泵的一维流动理论,也称为微束流理论。根据这种设计理论建立的设计方法称为一元设计方法。之后,基于轴对称流动理论,提出了叶片机械二元流动理论。根据二元流动理论,叶轮内的流动是轴对称的,叶轮的轴向速度沿水的横截面是不均匀的,即轴流速度是二元流动。二元流动比一美元更科学,更接近实际流动情况,但二元理论在实践中并未应用,仅适用于高比转速混流泵的设计。
混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵,就其工作原理来说,它是靠叶轮旋转对液体产生轴向推力和离心力的双重作用来工作的。液体沿轴向流入叶轮,以斜向流的形式流出叶轮,因此混流泵也称斜式泵。
混流泵的特点是流量比离心泵大,但较轴流泵小;扬程比离心泵低,但较轴流泵高;混流泵的效率高而且效率区较宽;流量变化时,轴功率变化较小,hw型混流泵***,动力机可经常处于满载运行;抗汽蚀性能较好,运行平稳,工作范围广,在需要小流量的场合可连续运转;中、小型卧式混流栗,结构简单,质量轻,使用维修方便。它兼有离心泵和轴流栗两方面的优点,是一种较为理想的泵型。
混流泵根据其压水室的不同, 通常可分为蜗壳式和导叶式两种。
蜗壳式混流泵有卧式和立式两种。中、小型泵多为卧式,不锈钢hw型混流泵价格,立式用于大型栗。卧式蜗壳式混流泵的结构与单级单吸离心栗相似,如图1所示。只是其叶轮形状不同,混流泵叶片出口边是倾斜的,叶片数较少,流道宽阔,如图2所示。混流泵的流量一般较离心泵大,其蜗壳体也较大,为了支承稳固,泵的基础地脚座一般均设在泵体下面,轴承体靠泵体支承。此外,卧式蜗壳式混流泵的密封形式常采用平面密封(又称轴向密封),hw型混流泵厂家,即以叶轮上的轴向端面与泵盖上的相应密封面进行密封。装配时在蜗壳体与栗盖或轴承体间垫纸,当轴向间隙增大后,可 拿去纸垫或在叶轮的后盖板轮毂端面加铜垫片以减小缝隙。
导叶式混流泵有立式和卧式两种,其结构与轴流泵很相似。立式导叶式混流蒙构造如图3所示。按叶片角度调节方式也可分为固定式、半调节式与全调I式:与蜗壳式混流泵比较,它的径向尺寸较小,但水力性能稍差。卧式导叶式混流泵的泵体为水平中开式,安装、维修都较方便。
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