滤板与滤布是*容易磨损与毁坏的,这就要求我们需要定期对板框压滤机进行滤板的维护与更换,那么在更换滤板的时候,我们该如何选购性能比较高的滤板呢?怎样的标准的压滤机滤板才算是合格的滤板呢?下面就让我们详细介绍一下。
首先,新买回来的滤板的必要条件就是需要和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差会导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。
其次,就是滤板内部的孔洞,由于现在的滤板都是采用的聚丙1烯热加工铸造而成,从而需要对压滤机滤板原始材料进行
加热后才能使用,所以滤板在铸造过程中就很容易形成空洞,板框压滤机入料泵,当这样的空洞达到一定空间或者数量时,这样的滤板就不是合格产品。
然后,就是滤板凹陷下去的深度。滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度越深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,当滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时,滤板就容易断裂或者损毁,甚至可以造成滤板突然的炸裂,伤及生命。
也许很多人会想,压滤机不是用于工业生产的吗?在农业中会有怎样的用处。
其实压滤机设备不是你们所想象的那样,板框压滤机入料泵调试方法,在我们农业生产中也广泛的使用,也发挥着积极的作用,有力的拉动这我们农业向高科技的发展。
压滤机在农业中的使用改变了我们传统农业的结构,从粗放加工阶段,提高到了深加工阶段,进一步提高我们农业产品的附加值。使得我们***的农业产品发生了阶段性的变化,从品种少、质量低、效益低下发展到了今天的高附加值产品、高技术含量产品、高质量产品的要求,提高了经济效益和社会效益。
下面就以玉米加工为例,在以前我国玉米方面的利用主要是制作饲料和提取原淀粉方面的低端粗加工,主要是受到技术和加工设备的影响,所以导致了玉米的产品的少,效益低下,使用率少,从而无形之中就造成了粮食的浪费。现在,压滤机设备在玉米加工的使用有力的改变了这一局面,改进了传统的加工工艺,开发了更多满足人们喜爱的玉米产品。实现了对于玉米的综合利用,板框压滤机入料泵拆卸,生产出了高纯度的玉米淀粉、发酵产品、化工产品等,大大了提高了我们***的第1一产业的经济效益和社会效益,巩固了我国经济发展的局面。
它在行业中的使用还有一个好处就是拓展了玉米的使用范围,从深加工的产品来看,现在主要包括:淀粉糖、变性淀粉及各种发酵制品。这些产品下还用很多的子产品,如淀粉糖就包括葡萄糖浆、麦芽糖浆、果糖浆、高果糖浆以及***结晶葡萄糖等,葡萄糖、麦芽糖、果糖通过加氢处理又可分别得到山梨醇、麦芽糖醇和甘露糖醇等多元糖醇。这些的产品广泛的用于工业生产、医1药、生物发酵等,带动着我国产业链进一步优化。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用***的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置***的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置***的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能效果。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度。
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