板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法

板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，板框压滤机入料泵调试方法，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。

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四、 泵不转原因及解决方法

涡壳内被固硬沉积物淤塞————清除淤塞物。

五、 流量不足原因及解决方法

1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。3、转速低于规定值——调整转速。4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。——重新安装堵塞漏气。5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。7、填料处漏水——压紧填料。8、泵的造型不合理——重新选型。

六、 泵的电机超负荷原因和解决方法

1、泵扬程大于工况需求扬程，运行工况点向大流量偏移——关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。2、选用电机时没有考虑浆体比重——重新选配电机。3、填料压得紧————调整填料压盖螺母。

厢式压滤机的***要注意的七点问题：

1、厢式压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作*检查。机械压紧传动部件及减速箱*加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次*清洗，液压站工作压力应小于油缸*高工作压力，但*小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板进行加压过滤，过滤压力和过滤温度*在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板*冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

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