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脱硫泵可以在腐蚀性较强的环境中的使用，但是长期运行以后，效率有所降低，这是正常现象。但是有时候是可以避免这种现象的，提高脱硫泵运行效率的方法有哪些？

脱硫泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。脱硫泵的运行要注意不要低于泵的额定工况，否则效率就会降低，能耗也高。

脱硫泵的运行效率与很多因素有关，与泵的设计制造、材质的选择、电机设备的选择等都有影响，而且在脱硫泵的维护方面也要注意，维护好才能提高泵的使用效率。

要使电厂脱硫泵安全运行，必须注意日常的维护，维护***应注意以下几个方面;

1.电厂脱硫泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。

2.保持电厂脱硫泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。

3.电厂脱硫泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破1坏过流部件及堵塞叶轮流道，使电厂脱硫泵不能正常工作。

4.严禁电厂脱硫泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会景响泵的寿命，一定要特别注意。

5.每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过2mmo。

6.经常检点电厂脱硫泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

7. 为保证电厂脱硫泵的***运行(泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时)，必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整.

脱硫泵有机械密封的选择问题。泵输送的介质如何，含有颗粒，或是不含颗粒，在选择密封端面时是有差别的。有颗粒的介质，双端面，背对背密封，dt脱硫泵厂，可以有效阻止颗粒进入。一般选用实现密封的方式是机械密封。这样可以减小泵的泄1露。脱硫泵的机械密封需要满足介质的需求，不仅使用方便，密封性能也好，使用寿命长。

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