脱硫泵启动、运转、停泵？

起动

起动前应按下列步骤检查整个机组。

（1）泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

（2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。

（3）用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

（4）检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

（5）直联传动时，浆液循环脱硫泵，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

（6）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，循环脱硫泵生产厂，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修

（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，循环脱硫泵厂，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

运转

（1）运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。

（2）定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

（3）泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在***运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，内蒙古循环脱硫泵，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

停泵

停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

循环脱硫泵

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脱硫泵叶轮专用修复陶瓷涂料是一种复合改性材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在一定温度下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故又称复合耐磨陶瓷材料或复合耐磨陶瓷砂浆。叶轮的修复采用的材料与技术，施工方便，维护简单，使用非常广泛。叶轮的修复可以减少更换的成本，延长使用寿命。而且修复好的叶轮在脱硫泵使用的时候仍然能够发挥着重要作用，不会影响脱硫泵的使用。

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脱硫泵的应用非常多，输送的介质也越来越广泛，在很多腐蚀性的物质输送方面有很大的作用。脱硫泵的密封是非常重要的，一旦密封失效、泄漏将直接造成环境污染或威胁人的生命。为了解决脱硫泵的密封问题，有必要对其密封形式有一定的认识。

根据用户的不同工况条件。因为三种密封形式各有优劣势，填料密封、机械密封、付叶轮密封。脱硫泵***常用的形式是填料密封。充分接触填料和轴，防止输送介质通过，从而达到密封的目的。这种密封形式在运输腐蚀性物质时可能会对填料造成腐蚀，因此这种密封方式的缺点是不能输送***、腐蚀性液体。

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