板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法

十、 填料寿命短原因和解决方法

填料材质不好——更换好的填料

十一、 泵漏油原因和方法

油位太高——降低油位。2、橡胶件失效——更换橡胶件3、装配有问题——调整装配

十二、泵头漏水原因和方法

橡胶件没有压好——重新装配和压好。

十、 填料寿命短原因和解决方法

填料材质不好——更换好的填料

十一、 泵漏油原因和方法

油位太高——降低油位。2、橡胶件失效——更换橡胶件3、装配有问题——调整装配

十二、泵头漏水原因和方法

橡胶件没有压好——重新装配和压好。

压滤机入料泵属于特殊工况用泵，它的设计要求如下。

1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，从而减小泵的径向力F。

2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。

3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。

4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。

5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，而不用带传动，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。

6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。

滤布在板框压滤机中的重要性那是显而易见的。选择一个优质的滤布将直接决定该压滤机质量的好坏。不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布来实现的，每一块板框压滤机滤板都是由滤布包裹的，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布，套在滤板上面即可，滤布是板框压滤机的心脏。

　　1.当新的板框压滤机专用泵进行第1一次运行一周时，应该更换一次液压油，并且需要注意的是，换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。尽量半年更换一次机油，保持板框压滤机的良好运行状态，延长板框压滤机的使用寿命。

　　2.板框压滤机专用泵需要定期进行检查与清洗。滤布需每日清洗。在规定的日期对压滤机进行检查，对压滤机中损坏的零件进行更换。定期对轴承、活塞杆、链轮链条等零件加注润滑油，保持润滑性，以维持板框压滤机的灵活运转。

　　3.对于电控系统要进行绝缘性检查，保持板框压滤机专用泵的绝缘性良好。定期检查液压元件及各个接口处密封性的***，保持板框压滤机能正常运作，同时，保证其清洁程度。

　　工业污泥、城镇污水处理市场刚刚启动，未来3—5年，板框压滤机市场需求量保守估计每年会以30%的速度增长。板框压滤机可以趁着这个趋势发展并扩大压滤机的市场。板框压滤机是18世纪开始出现的工业设备，其原理是利用一种特殊的过滤介质，把液体从混合液中渗析出来，控制生产过程中能源消耗、降低后续污染，是当前城市污水处理、化工、医1药、食品、冶金、印染、矿山等行业中不可缺少的环保设备。板框压滤机具有耐高温、高压，经久耐用的特点，就更加经济环保了。

　　为了更好的顺应环保主题的发展，在板框压滤机的技术方面在不断的升级，用在污水处理上“得率”更高，不仅运行成本可以下降50%，而且产生的废渣总量可以下降50%， 废渣被分离后可以直接回用或焚烧，实现液态“零排放”。

　　环保发展的理念的推行推动并且加快了板框压滤机市场的发展，板框压滤机入料泵调试方法，河南淼隆机械认为，在保持板框压滤机本身质量的同时，还在不断的提高板框压滤机压滤的技术，使得滤饼的含水率变得更低。这样会更加的顺应环保的发展。

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