今天我们将针对GDL多级泵与DL多级泵进行深度对比，深度挖掘GDL多级泵与DL多级泵的优劣与各项指标。
现在我们就来看一下这场GDL多级泵与DL多级泵的终级PK。
一、GDL多级泵与DL多级泵的外观PK
先说说DL多级泵吧，DL多级泵为分段式多级泵，每一段都是由中段、叶轮、导叶、隔离套等组成，一段套一段一切套一节。由于DL多级泵采用的全铸造部件，因此在外观上略显粗犷，自重过于笨重，不管是安装还是搬运都不是件轻而易举的事。
相对DL多级泵的粗犷笨重而言，GDL多级泵则更显细腻轻巧，虽然构造几乎都是一样的（因为GDL多级泵就是由DL多级泵改进而来）但是GDL现在已经采用了中段异叶一体化的设计，相应减少了套接的层次，由于GDL采用2900转的电机，所以同样的参数，泵体及叶轮直径都相应变小，因此在自重方面自然是可以用轻巧来形容了，而外观上GDL多级泵的过流腔采用冲压式不锈钢筒经过镜面处理后则更显高大上了，所以这一轮的PK，GDL多级泵可以说是胜过DL多级泵！
二、GDL多级泵与DL多级泵的性能PK
现在来谈谈GDL多级泵与DL多级泵的性能，作为原型机DL多级泵的流量6.3~300M3/H，扬程20~225m，而以DL为原型而改进的GDL多级泵的流量和扬程区间则进行了优化，流量2~160M3/H，扬程30~200m，DL多级泵口径为DL200，GDL多级泵口径则只有DN150，从数据上看，好像DL多级泵的性能覆盖能力稍高于GDL多级泵，但我们平时在做供水方案时一般也不会那么极端，一般都会采用集群式供水，以成套供水设备的型式来满足需求，所以DL这点数据上的优势看似也不那么重要了。因为我们为了节能减排的需要，当然不会使用一个大功率的泵去工频工作，而是会采用几个小功率的泵去智能变频使用。所以这一轮PK，我们估且认为GDL多级泵与DL多级泵相互间打了个平手！
三、结构及安装方式PK
内部结构比较就不讲了，这里我们主要说说安装方式，在这一轮，DL多级泵应该要比GDL多级泵得分稍高一点，因为我们***常见的GDL多级泵它的进出口管路是水平180度，进口和出口是在同一条直线上的，这其实是一个优点，因为应用中只有这种水平直线安装方式是***1简单的没有之一，它甚至连弯头这些常规配件都不需要了。其实GDL也有一种型号是可以将进出口做成低进高出的，和DL多级泵一样的安装方式，但是在实际应用上感觉也没有多大必要，因为就一个弯头能解决的事情没有必要再去做一个产品来满足。
但是我之前为什么会说DL多级泵要比GDL多级泵得分高点？原因在于，DL多级泵可以多出口，就是一个进口的情况下，可以做多个出口，也就是说这一台DL多级泵可以给互不相通的几条管道同时加压。并且它的出口是可以90度角递增变换，也就是说90、180、270、0度，这几个角度任意一个都可以。可以进出口同向，也可以反向或出口在进口左边及右边。因此它能适应更复杂的安装环境，但是前提是，不管你需要什么角度和方向或多少个出口，必须在生间之前沟通好才可以订制生产。并不是常规型号就可以的。
四、GDL多级泵与DL多级泵价格PK
由于DL多级泵的结构相对较为复杂，所以模具费用较高，组件多所以铸件必然多，所有铸件经过一轮精加工产生的加工费用及耗损费用也会相应加大，因为DL多级泵基本都不是精铸模型，所以铸造出来配件与经过精加工过后的配件重量差距非常大，这就是铸件耗损，当然在耗损铸件的同时也会对加工设备和工时进行耗损，另外在组装过程中由于结构复杂层层嵌套也是比较费工时的，如果在测试时发现其中某一层有问题的话还得层层取出推倒重来。
GDL多级泵结果相对简单，需要加工的配件也没有DL多，所以模具也相应简单并且是精铸模型，精铸的铸件与成品配件重量差距不大，GDL多级泵现在都是用数控车床批量加工，所以铸件这部份的耗损和工时费要比DL少，再加上实际差距，因为DL多级泵全部为4级电机，所以泵体、配件、叶轮等等都必须大才能达到标的参数。所以做出来的成品也要比GDL多级泵要大一些，当然重量也是GDL的倍数。所以在成本上DL比GDL是要高不少，自然而然在售价上DL多级泵也会高GDL多级泵很多。
五、总结
对比了以上四点，我认为GDL多级泵取代DL多级泵行业地位与市场是必然的，因为性价比才是可持续发展的必然要素，用户考虑的还是效费比，而GDL多级泵的性价比显然已经甩了DL多级泵几条街。
开泵前;当被输送的高温液体突然进入多级泵冷的泵体时，泵体的温度会发生很大的变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，耐磨部件间本身只有很小的缝隙从而导致不正常的接触。若设备在这种情况下启动，则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。所亦说，泵用于输送高温液体时，在启动之前，须充分暖泵。只有在泵体温度达到一致时，才能启动泵。在冷态下紧急启动多级泵是不答应的。
水煤浆气化装置上用来泵送灰水的高压差多级离心泵，投入运行后多次发生轴瓦和机封损坏故障，就是每次开泵前准备工作不充分，盘泵、排气方法不正确所致[7]。后来改进盘泵、排气等工作后，没再出现亦上问题。
运行中：靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的多级离心泵，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至泵的进口端，为保证泵正常运行：a) 平衡管肯定不答应堵塞。 b) 平衡管内发生结垢的，应及时乔蟠、疏通。c) 平衡管高压侧加装压力表，监测平衡管出口压力。
输送渣浆的多级离心泵，采用平衡盘的，运行时需注入高压密封清水，使平衡盘、平衡盘座在清水中工作，防止渣浆、硬颗粒对平衡盘座、平衡盘的磨损。
离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。
一、按工作叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱;
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间;
3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口;
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
离心泵的分类的有哪些？
四、按泵壳结合缝形式来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。
根据其它结构特征，立式多级泵，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。
所以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
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