我们都知道压滤机是所有过滤设备中*重要的，而压滤机可以清晰的分为厢式压滤机，板框式压滤机和隔膜压滤机，而厢式压滤机又是这三种之中*重要，*常见的设备，所以我们就以厢式压滤机为代表，介绍一下使用厢式压滤机时，我们需要注意什么？需要掌握什么？
1、使用厢式压滤机时，我们首先要注意的是设备的过滤室，由于每回重启设备之前一定是卸料滤饼后，对滤板和滤布都有所移动和改变，所以在使用设备之前就要主要设备的过滤室，注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整。由于厢式压滤机滤板是经过严格的设计和计算的，滤板减少不仅影响设备处理能力，而且有可能造成设备对滤板压力不均，使其破1坏损毁。
2.注意检查滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布没有放置均匀，滤板边沿没有滤布的相连，可以使得滤板损毁，更严重的是使得整个过滤室不能实现密封，压力外泄，这样喷射出来的液体不仅可以伤人，也会对设备有很大的损坏。
3.注意留意与设备相连的进水管道和出水管道的流通，防止他们被堵塞。如果是因进水管道堵塞，就会造成压滤机设备空机运行，所有的压力都被滤板接受，大家都知道滤板与滤板之间是有很大的空间的，而设备提供的强大的压力，就可以造成整个设备所有滤板一瞬间全部破1裂，滤板碎渣向四周喷射。而出水管堵塞了危害性就小些了，就会造成过滤内部压力不断增加，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现厢式压滤机过滤效果。
压滤机的结构由三部分组成:
机架
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要，机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。
A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料
孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯1乙烯、聚丙1烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置***的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定
螺母组成。压紧时，板框压滤机入料泵调试方法，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连
接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
机型性能参数
过滤面积(㎡)滤板外形尺寸(mm)滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积(L)、(m3)整机外形尺寸(长×宽×高)(mm)安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构:板框式、厢式滤板
滤板材质:不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙1烯(塑料)、高分子PE等
其它性能:耐酸碱、过滤温度(℃)、过滤压力(MPa)
功能配置
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等
折叠进料方式、液流形式
中进料、或角进料、中上进料
明流出液、暗流出液
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