对于一定型式的双吸泵,其流量只取决于活塞的截面积,冲程和每分钟的转速次数,而与其扬程无关,所以双吸泵没有离心泵那样的特性曲线。
由于活塞与泵缸间填衬不严,中开双吸泵cad图纸,吸入阀和排出阀启闭不及时等原因,双吸泵的实际流量比理论流量小,而且随压头的升高,还会出现漏液现象,实际流量还会有所降低,双吸泵的流量不能用调节出口阀的方法调节,因不论此阀门开大或关小,活塞都要将工作室的液体排出去。如果出口阀关闭,泵内压力将急剧升高,若系继续运转,系体或传动机构就要受损,所以,双吸泵启动前必须将出口管上的阀门开启,这是与离心泵不同的。
双吸泵的流量调节,理论上可通过改变活塞或活校的截面积,冲程长度及其单位时间内的转速次数来实现,但这要改变泵的结构,中开双吸泵,实际中难以实现。所以一般都用安装回流支路的方法来调节流量,即使部分液体回流进入吸入管。这种调节方法简单易行,但会造成能量损失,使泵的效串较低。
现在工业中的水环双吸泵外壳偏心地装有叶轮,其上有辐射的叶片2,泵内约充有一半容积的水,当转子旋转时形成水环。
水环具有液封的作用,由于水环和叶片形成许多大小不同的密封小室,当小室渐增时,气体从吸入口吸入,当小室渐减时,气体由排出口排出。水环双吸泵可以造成高的真空度为o.085MPa(o.85kdf/cm)左右。此类双吸泵和便拆式离心泵结构简单紧凑,易于制造及维修,由于旋转部分没有机械摩擦,使用寿命长。缺点是效率低。约为30%一50%;所能造成的真空度受液体温度限制;水环双吸泵所用的水要求硬度低,尽量是软水,不易结垢,中开双吸泵的工作原理,否则结垢后,叶片局部部位和泵壳间隙很小,易挤住造成断轴事故。当活塞自右向左运动之初,位于气缸左端的两个活门(吸人活门和排出活门都是关闭的,当活塞继续运动,气体体积缩小,压力升到一定值后,排出活门才被顶开:活塞继续向左维进,缸内气体便经排出活门压出。当活塞从左端退回时,气缸内压力立即下降,此时,排出活门关闭,吸人活门s打开,气体被吸入,一直到活塞退到右端为止,这就完成了一个工作循环。如此周而复始,和吸人活门相连的容器,它内部的气体由于逐渐抽走而不加入补充产生了真空。
这种双吸泵运转可靠,蜗壳式中开双吸泵,抽吸气体真空可达96%一99.9%。缺点是功率消耗大,设备较笨重,检修周期短,小修12个月一次,规格有φ650x 250住复式双吸泵。
中开双吸泵中开双吸泵中开双吸泵
结构特点结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和***率。轴封:选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
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