根据客户提供的参数,***终可以确定渣浆泵和电机的传动方式,传动设备在渣浆泵各机组之间亦起着主要作用,不仅影响到传动效率,还影响到整个泵站的效率,应合理地选用传动设备。渣浆泵***常见的传动方式有三种:联轴器直连DC传动、液力耦合器HC传动和V型三角带传动。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
根据客户的实地工况选择适合的传动方式,如:ZV传动,DC传动等
1、联轴器直连DC传动,适用于渣浆泵转速与驱动器转速相同的情况;
2、液力耦合器HC传动,特别适合电机功率大于300kW且渣浆泵转速与驱动器转速不一致的情况;
3、V型三角带传动,配用电机小于300kW时一般采用V型三角带变速,传动方式分别为:CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
当前,80%的渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆,渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣浆泵的寿命。选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,又能够提高使用寿命,如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作,甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。
由于渣浆泵内矿浆的流动,矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损,显然同样的矿浆流量,矿浆流速越慢,泵体的磨损就越轻,矿用潜水渣浆泵选型,渣浆泵使用寿命就越长。因此,要在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量要尽可能的小。再者,泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度就越低,叶轮的磨损速度也越慢。另外,相同流量下,叶轮直径越大,转速就越低,单位面积的矿粒也越少,叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵,由于其磨损轻,可延长使用寿命,降低成本。除流量、转速外,扬程对泵的寿命也有一定的影响,泵的实际扬程要控制在能承受范围内,否则扬程过高会导致泵的流量过大,一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏,另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。
延长渣浆泵使用寿命还可以从内衬材料着手,选择高耐磨、耐腐蚀性材料做内衬,如享誉***的耐磨橡胶王,它是由烟我公司采用***的湿法配方设计结合纳米复合分散技术制成的,具有优异的耐磨性、强度和弹性。耐磨橡胶还可以直接模压成渣浆泵过流件,既保证了耐磨性,还可以避免泄,可用于输送各种强酸、强碱、腐蚀性强的物料。
如何解决渣浆泵堵塞问题?在使用中发现堵塞的情况我们改如何解决呢?很多客户都认为这是很复杂的一个问题,但是如果这种堵塞问题处理不好的话,很容易会造成设备的损坏,从而影响使用的效率,所以说,大家要特别的重视起来,那么其实如果把握以下这几点可以轻松解决问题。
(1)卧式渣浆泵涡壳内固硬沉积物使之淤塞,可以采取清除淤塞物措施。
(2)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(3)如果是叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。
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