隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，但使用时我们也要按“规矩”来，接下来就带领一起来了解隔膜压滤机的“规矩”。

1、操作人员*熟悉 使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用优质滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

6、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘， 液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。

7、隔膜压滤机每使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值，在缺少板框或压紧板*大位移大于活塞行程时，严禁开机。

9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油进行加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

板框压滤机压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户。板框压滤机实现了***脱水的过滤工艺，并能 保障压滤机发挥过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。板框压滤机在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺 中可免去干燥过程。

　　板框压滤机滤板形成的滤饼能均匀的存在滤板之间，而且形成的滤饼厚度不是很厚，而且每一块滤饼的两边都是接着滤板壁，所以当滤板膨胀的时候，滤饼的两面同时受力，这样的再次挤压的效 率也更高，再加上滤饼的厚度很合适，滤板的挤压力能很好的作用滤饼的每一个地方，板框压滤机入料泵调试方法，所以这样的挤压的质量也就越高。形成的滤饼厚度过厚，在加上板框压滤机的板框滤板不能经受滤板二次挤压的强 大压力，容易造成板框滤板的碰裂，对板框压滤机的整体造成不好的影响，也容易造成安全的事故。

　　板框压滤机实现了***脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降 低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。滤板是板框压滤机的重要结构，滤板运行良好的压滤机分离效果好、适应性广，有着极大的优越性。但是如果滤板运行缓慢的话，就会影响 我们的工作效率。

我们都知道压滤机是所有过滤设备中*重要的，而压滤机可以清晰的分为厢式压滤机，板框式压滤机和隔膜压滤机，而厢式压滤机又是这三种之中*重要，*常见的设备，所以我们就以厢式压滤机为代表，介绍一下使用厢式压滤机时，我们需要注意什么？需要掌握什么？

1、使用厢式压滤机时，我们首先要注意的是设备的过滤室，由于每回重启设备之前一定是卸料滤饼后，对滤板和滤布都有所移动和改变，所以在使用设备之前就要主要设备的过滤室，注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整。由于厢式压滤机滤板是经过严格的设计和计算的，滤板减少不仅影响设备处理能力，而且有可能造成设备对滤板压力不均，使其破1坏损毁。

2.注意检查滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布没有放置均匀，滤板边沿没有滤布的相连，可以使得滤板损毁，更严重的是使得整个过滤室不能实现密封，压力外泄，这样喷射出来的液体不仅可以伤人，也会对设备有很大的损坏。

3.注意留意与设备相连的进水管道和出水管道的流通，防止他们被堵塞。如果是因进水管道堵塞，就会造成压滤机设备空机运行，所有的压力都被滤板接受，大家都知道滤板与滤板之间是有很大的空间的，而设备提供的强大的压力，就可以造成整个设备所有滤板一瞬间全部破1裂，滤板碎渣向四周喷射。而出水管堵塞了危害性就小些了，就会造成过滤内部压力不断增加，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现厢式压滤机过滤效果。

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