ZQ渣浆泵机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副问存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
ZQ渣浆泵机封装配时应注意以下问题：
弹簧压缩量适度。弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效
;弹簧压缩量过度易导致疲劳损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。
动环密封圈松紧适当。动环密封圈过紧，会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏，也会增大动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整。
渣浆水泵配套动力电动机过热的一些原因：原因一、是电源方面的原因：渣浆泵电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
原因二、是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
原因三、是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，渣浆泵通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
原因四、是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得***资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上***的固液两相流理论，按损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，求购zjq潜水渣浆泵，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降的压，保证了浆体不易泄1露。
ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。
主营业务：
渣浆泵、卧式渣浆泵、立式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵、M、AH(R)渣浆泵、L型渣浆泵、HH高扬程渣浆泵、ZJ渣浆泵、ZGB渣浆泵、立式液下渣浆泵、SP(R)渣浆泵、ZJL渣浆泵、潜水渣浆泵、ZJQ潜水渣浆泵、NSQ潜水渣浆泵、JPQ潜水渣浆泵、单壳渣浆泵、ZJD单壳渣浆泵、ZD单壳渣浆泵、立式长轴渣浆泵、AH型卧式渣浆泵、ZJ单级单吸卧式渣浆泵 、大型挖沙泵、柴油机抽砂泵、船用抽砂泵、耐磨吸砂泵、重型砂砾泵、冶金用砂砾泵、煤矿用砂砾泵、化工用砂砾泵、单泵壳砂砾泵、耐磨潜水吸沙泵、立式抽沙泵、高铬合金抽沙泵、大颗粒抽沙泵、船陆两用抽沙泵、抽沙泵、砂砾泵挖沙泵、G/GH砂砾泵、WN(X)挖泥泵、抽沙泵、抽砂泵、吸沙泵、压滤机入料泵、ZJW压滤机入料泵、ZJE压滤机入料泵、脱硫泵、DT脱硫泵、TL脱硫泵、泡沫泵、AF泡沫泵。
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