如何提高渣浆泵的效率

如何提高渣浆泵的效率：渣浆泵通常是由泵头、托架、轴封组成的。渣浆泵如果使用不当，将会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，针对这一问题，我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以做到对渣浆泵使用。

渣浆泵的选择应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。另外，需要注意一点，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响渣浆泵输送效率。渣浆泵内衬材料种类有很多，如高铬铸铁、聚氨酯和耐磨橡胶等。新乡矿用水泵厂选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，潜渣泵是机械密封吗，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击，若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，nsq潜渣泵，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

矿用水泵厂建议您电机与渣浆泵功率应合理配套，主要体现在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”两个方面，尤其是第1种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的供浆量不足。在安装渣浆泵时，要尽量减少弯头的用量，或取消“三阀”。采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级，可提高泵的输送效率。

转动方式有那些

根据客户提供的参数，***终可以确定渣浆泵和电机的传动方式，传动设备在渣浆泵各机组之间亦起着主要作用，不仅影响到传动效率，还影响到整个泵站的效率，应合理地选用传动设备。渣浆泵***常见的传动方式有三种：联轴器直连DC传动、液力耦合器HC传动和V型三角带传动。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。

根据客户的实地工况选择适合的传动方式，如：ZV传动，DC传动等

1、联轴器直连DC传动，适用于渣浆泵转速与驱动器转速相同的情况；

2、液力耦合器HC传动，特别适合电机功率大于300kW且渣浆泵转速与驱动器转速不一致的情况；

3、V型三角带传动，配用电机小于300kW时一般采用V型三角带变速，传动方式分别为：CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。

ZGB型号渣浆泵ZJ型号渣浆泵有什么不一样？

ZGB渣浆泵，我们一般称为重型渣浆泵，ZJ渣浆泵一般对应称为轻型渣浆泵。

　　这里重型，轻型是从渣浆泵输送的渣浆（矿浆，小流量潜渣泵，灰浆等）的浓度而言，以为所谓渣浆都是固体颗粒和水的混合体，固体所占的混合体的比例，我们称之为浓度。浓度又分重量浓度和体积浓度，一般重量浓度常见。一般重量浓度在30%以上的我们称之为高浓度的渣浆，30%-15%可以称之为中型，15%以下则划为轻型。说到这里，就明了多。

　　针对浓度较高的工况，我们偏向选择重型渣浆泵，浓度较低的 可以选择轻型渣浆泵。

　　具体到ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵的区别还是有很多的：

　　1 结构特点：两款泵基本结构类似，都是双壳渣浆泵，但是还是有差别，比如ZGB的的重量比ZJ的重 ，因为ZGB的用料更多。

　　2 性能特点：两款泵系能 也有相似之处，比如都采用切割叶轮方式调节转速，所以便于都采用直连电机，但是两款泵区别也说了，就是针对不同工况而设计的。除了考虑渣浆浓度外，另外ZGB的泵扬程普遍也较高，所以也成为高扬程渣浆泵，如果工况的扬程较高，可考虑ZGB。当然ZJ系列的泵部分型号中的扬程也有较高的，选型时候还要综合分析工况。

　　3 价格：同等尺寸型号大小的渣浆泵，ZGB比ZJ要贵，因为用料多，成本高。

　　4 应用：目前，市场上ZJ跟多应用在国内电厂，潜渣泵，洗煤厂较多，一般选矿厂用ZJ系列较少。

　　选场一般用EHM渣浆泵 较多。ZGB一般应用在选场较多，有其对高扬程要求较多的工况。

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