立式双吸泵广泛用来自水厂,空调循环用水,采暖用热水循环,工业系统供水系统,消防系统,船舶工业,亦适合炼油工业中一般性用途。
下面给大家分享立式双吸泵需要定期检测工作如下:
1.立式双吸泵的叶轮流道中心线与出水流道中心线必须调整到同一平面内。
2.立式双吸泵装配完毕后,转动联轴器,整个转子部件应能轻重均匀地转动,无卡死和阻塞现象。
3.在装配立式双吸泵的时候所有的o型密封圈都应涂上密封胶。
4.对于滑动轴承,检查通过油环,能否将润滑油带到轴承衬套中。
5.检查电表的电流读数,确保电机不过载。
立式双吸泵主要需要定期进行检测的工作,这样对立式双吸泵是很有必要的,需要这种泵阀的朋友,请联系我们华奥水泵。
s型双吸泵性能参数表s型双吸泵性能参数表s型双吸泵性能参数表
结构SH型双吸清水离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时奥利泵针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
1.安装
安装前的准备工作:
(1)应检查水泵和电机有无损坏。
(2)准备工具及起重机械。
(3)按图检查机器的基础。
2.安装顺序
现在定型的水泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式,安装原则是一样的,s型双吸泵性能参数表,这里只叙述带座的安装顺序:
(1)将底座放在地基上,在地脚螺栓附近垫铁,将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。
(2)用水平仪检查泵做的水平度,找平后,扳紧地脚螺栓螺母,用水泥浆灌进水泵座机地脚螺栓孔。
(3)经3-4天水泥干固后,在检查一下水平度。
(4)清除泵座的支持面,水泵脚和电机脚的平面并把水泵和电机安放到底座上去。
(5)调节泵轴水平(原动机轴可暂不顾及),找平后,适当上紧螺母,以防走动;待泵端调节完成后,在安装电机,在水平欠妥的脚上垫上垫板。
(6)使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙(参看装配图),把钢尺放在联轴器上(上下左右观察),检查水泵轴心与电机轴心线是否重合,就在电机脚下垫上几片薄铁片,使电机联轴器与钢尺相符。当用几片薄铁片时,应取出它们,用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度,并重新检查安装情况。
为了检查安装精度,在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙,联轴器两端平面间一周上大小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右的差不得超过0.1毫米。
在水泵按管后,轴线还需作***后一次校正,因在上管路时容易使水泵走动。
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