板框式压滤机对入料泵的要求

板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同要求。

（1）第1一阶段 入料期对入料泵的要求，泵压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长，在此阶段，压滤机压力从无到有，是一个逐渐升高的过程，相对应泵的压力也是逐步升高的过程。泵开起后从偏大流量运行，随着压力的升高，流量逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行，板框压滤机入料泵调试方法，泵轴、轴承组

件等零部件承受较大的径向载荷，这就要求泵的特性曲线必须陡降，减小偏离设计工况的程度，减小泵零部件的受力；同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况。

（2）第二、三阶段 压滤期和保压期，在此阶段，压力进一步升高，泵流量进一步减少直至关死，压滤机依靠泵的压力将物料压饼成形。因此，要求泵的关死扬程同压滤机的压力要求相匹配，压滤机给料泵压力过低，水分含量高，料饼成形困难，不能达标；压力过高，超过压滤机的压力要求，会对滤布产生损坏。

（3）第四阶段 卸料期对泵无特殊要求。

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压滤机入料泵采用单吸悬臂卧式结构。压水室与填料箱之间设置进料室，沿其下切线方向吸入料浆。如此泵的进料与轴密封还有反装水轮的吸料合为同一位置，又为减轻轴封负担创造了条件。反装水轮的吸料形成了一个负压，正水轮腔的高压力由反水轮腔隔离几乎近半。无需用轴封水或机械密封组件，即可完全保障无***运转，简单的密封、安装、维护、操作都很方便，费用低廉。进料体与副叶轮腔壁为分体结构，料浆不对进料体内部发生磨损。沿切线方向设计进水方向、两压水室的出水方向，两压水室的联通管也区别以往的水平导流为倾斜导流，这些又对泵的整体效果有所提高。

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压滤机入料泵巡检的主要内容有以下几点：

1、检查电力表、电流表的指示值是否在规定的区域，切保持稳定。

2、检查运转声音是否正常，有无杂音。

3、轴承、电机等温度是否正常（不超过60°C）

4、检查冷却水是否通畅、，入料泵及泵密封处是否漏料，如泄漏是否在允许范围内。

5、检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否有松动。

6、检查润滑是否良好，油位是否正常。

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