厢式压滤机的***要注意问题

厢式压滤机的***要注意的七点问题：

1、厢式压滤机调试正常后，方可进料工作，每班工作前要对整机作*检查。机械压紧传动部件及减速箱*加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次*清洗，液压站工作压力应小于油缸*高工作压力，但*小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板进行加压过滤，过滤压力和过滤温度*在规定范围之内，板框压滤机入料泵参数，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板*冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，板框压滤机入料泵选型，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

压滤机介绍

功能:使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

种类分类:

A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)'和'带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机

B、结构分类:悬1梁式压滤机和带式压滤机

C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧

所用的科学:固体和液体的物理性。

所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)

历史:第1一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。

压滤机使用范围:

化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

折叠

小型板框压滤机除配用电机外，其它机件均采用304或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大，且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，板框压滤机入料泵调试方法，使之适应生产的需要，板框压滤机入料泵，因此本机具有一机多用适用范围广的特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构***，不变形，容易清洗，能有效地增加各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。
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