板框压滤机的压滤过程作为污水处理工艺中的*后一道工序，时常会出现各种故障，那这些故障要如何处理呢？接下来小编带大家了解一下板框压滤机常见故障的处理方式。

一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块*时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，而板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有超过标准的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多而导致损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出料阀，压力无处外泄，就会使板块造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

滤布在板框压滤机中的重要性那是显而易见的。选择一个优质的滤布将直接决定该压滤机质量的好坏。不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布来实现的，每一块板框压滤机滤板都是由滤布包裹的，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布，套在滤板上面即可，滤布是板框压滤机的心脏。

　　1.当新的板框压滤机专用泵进行第1一次运行一周时，应该更换一次液压油，并且需要注意的是，换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。尽量半年更换一次机油，保持板框压滤机的良好运行状态，延长板框压滤机的使用寿命。

　　2.板框压滤机专用泵需要定期进行检查与清洗。滤布需每日清洗。在规定的日期对压滤机进行检查，对压滤机中损坏的零件进行更换。定期对轴承、活塞杆、链轮链条等零件加注润滑油，保持润滑性，以维持板框压滤机的灵活运转。

　　3.对于电控系统要进行绝缘性检查，保持板框压滤机专用泵的绝缘性良好。定期检查液压元件及各个接口处密封性的***，保持板框压滤机能正常运作，同时，保证其清洁程度。

　　工业污泥、城镇污水处理市场刚刚启动，未来3—5年，板框压滤机市场需求量保守估计每年会以30%的速度增长。板框压滤机可以趁着这个趋势发展并扩大压滤机的市场。板框压滤机是18世纪开始出现的工业设备，其原理是利用一种特殊的过滤介质，把液体从混合液中渗析出来，控制生产过程中能源消耗、降低后续污染，是当前城市污水处理、化工、医1药、食品、冶金、印染、矿山等行业中不可缺少的环保设备。板框压滤机具有耐高温、高压，经久耐用的特点，就更加经济环保了。

　　为了更好的顺应环保主题的发展，在板框压滤机的技术方面在不断的升级，用在污水处理上“得率”更高，不仅运行成本可以下降50%，而且产生的废渣总量可以下降50%， 废渣被分离后可以直接回用或焚烧，实现液态“零排放”。

　　环保发展的理念的推行推动并且加快了板框压滤机市场的发展，河南淼隆机械认为，在保持板框压滤机本身质量的同时，还在不断的提高板框压滤机压滤的技术，使得滤饼的含水率变得更低。这样会更加的顺应环保的发展。

板框压滤机的应用已经非常广泛了，可是还没有达到尽善尽美的程度。板框压滤机行业在以后的发展过程中，要继续改创新和完善。这有这样才能够跟上时代的步伐。由于现在板框压滤机已经基 本可以实现自动化功能，在技术创新上面也将进入一个阶段性的演变，有些技术只要共享出来后，板框压滤机企业就会纷纷效仿，由于各个企业对技术方面进行保守，导致了整个行业在技术创新方 面没有什么进步。

　　1.当新的板框压滤机专用泵进行第1一次运行一周时，应该更换一次液压油，并且需要注意的是，换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。尽量半年更换一次机油，保持压滤机的良好 运行状态，延长板框压滤机的使用寿命。

　　2.板框压滤机专用泵需要定期进行检查与清洗。特别是板框压滤机的滤布，需要每日清洗。在规定的日期对板框压滤机进行检查，板框压滤机入料泵哪家好，对压滤机中损坏的零件进行更换。定期对轴承、活塞杆、链轮链条 等零件加注润滑油，保持润滑性，以维持压滤机的灵活运转。

　　3.对于电控系统要进行绝缘性检查，保持压滤机专用泵的绝缘性良好。定期检查液压元件及各个接口处密封性的***，保持板框压滤机能正常运作，同时，保证其清洁程度。

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