卧式渣浆泵产品特点：采用机械密封，绝大多数零件能够互换，提高使用年限。操作简单，维护方便；此外，卧式渣浆泵机器运行噪音低，震动小；结实耐用，使用寿命长，流道宽敞，耐腐蚀性能好。
卧式渣浆泵产品应用：用于输送矿浆或其它重介质液态加重剂，矿浆浓度大为50%。系冶金、矿山、煤炭、建筑等部门输送矿、泥沙、灰渣不可缺少的设备。主要用于选矿厂输送精矿浆和排尾矿。也可用于选煤厂输送介质，铝厂输送高温易结晶的料浆以及水泥厂输送料浆等方面。
卧式渣浆泵产品原理：是由电动机带动经三角皮带轮转运，而使坚轴下的叶轮顺时针方向调整旋转，矿浆经进料口进入泵室，在叶轮的作用下将矿浆输出。
立式渣浆泵由于它的特殊性而被很多企业所使用，立式渣浆泵特点：采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。同时，过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。泵的过流部件及内衬采用耐磨耐腐蚀的鑫海耐磨橡胶，使其寿命更长。此外，立式渣浆泵还具有重量轻，安装方便的特点。
立式渣浆泵原理：由泵体、轴承座、立轴之下端固体连接叶轮在滚动轴承中旋转。轴承座的两端被压盖和滚动轴承压紧，同时必须将轴承的润滑油封住不漏，泵体内上装有电动机支架及电动机，通过三角带转动叶轮在泵室内旋转，利用叶轮的压力把矿浆压出。为了防止矿砂渗入轴承在主轴上装有离心轮。
立式渣浆泵应用：主要应用于输送泥浆、砂浆、矿浆以及类似的含悬浮固体颗粒的液体。如石油钻井泥浆净化系统，选矿厂输送精矿浆、尾矿、煤泥等 。适应于各种矿山、化工、电力、建材、农业等行业输送磨蚀性或腐蚀性渣浆。
看完各自的介绍，我们来总结一下他们的不同点：
1、启动方式：立式液下渣浆泵不用倒灌启动，叶轮位于水下，吸入性能较好，潜渣泵叶轮拆卸，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作；卧式渣浆泵需。
2、安装面积：立式液下渣浆泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如占地面积有限，可适当选择立式液下渣浆泵；卧式渣浆泵占地面积大，安装需要占用很大的面积。
3、结构特点：立式液下渣浆泵为单泵壳结构；卧式渣浆泵多为双泵壳结构。
4、维修***：立式液下渣浆泵工作部处于液面以下，维修不便；卧式渣浆泵位于水面以上，维修***方便。
一、概述
该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、结构特征与工作原理
QSZ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。
其主要特点如下:
整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。无需配备辅助真空泵，***更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
渣浆泵选型后的校核：型号选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满足要求。如所要求的工况点是否落在工作区，NAPH：是否大于NPSH等。
在选型时除了考虑选型的计算外，还需从影响渣浆泵使用寿命的3个主要因素进行分析：
1)渣浆状态：泵体中矿浆流速越慢，泵的磨损越慢。气蚀与矿浆夹带空气等也会使泵的使用寿命降低。所以，选泵应该尽可能选转速低、叶轮直径大的泵。
2)渣浆特性：包括浓度、固体物粒度、形状、硬度等。其中的矿粒直接对泵的过流部件产生磨损。
在选型时对轻磨蚀渣浆，应该选用轻磨蚀渣浆泵，以降低成本，延长泵的使用寿命；同理对重磨蚀浆则应该选用重磨蚀渣浆泵。而不同的渣浆特性需要采用对应的耐磨、耐腐蚀材料。
3)泵的质量：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。
只有根据渣浆泵特性合理确定泵的工况条件，合理布置渣浆泵，选择高质量的渣浆泵才能充分发挥渣浆泵的性能。
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