ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上***的固液两相流理论，按损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降的压，保证了浆体不易泄1露。

ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。

主营业务：

渣浆泵、卧式渣浆泵、立式渣浆泵、液下渣浆泵、潜水渣浆泵、M、AH(R)渣浆泵、L型渣浆泵、HH高扬程渣浆泵、ZJ渣浆泵、ZGB渣浆泵、立式液下渣浆泵、SP(R)渣浆泵、ZJL渣浆泵、潜水渣浆泵、ZJQ潜水渣浆泵、NSQ潜水渣浆泵、JPQ潜水渣浆泵、单壳渣浆泵、ZJD单壳渣浆泵、ZD单壳渣浆泵、立式长轴渣浆泵、AH型卧式渣浆泵、ZJ单级单吸卧式渣浆泵 、大型挖沙泵、柴油机抽砂泵、船用抽砂泵、耐磨吸砂泵、重型砂砾泵、冶金用砂砾泵、煤矿用砂砾泵、化工用砂砾泵、单泵壳砂砾泵、耐磨潜水吸沙泵、立式抽沙泵、高铬合金抽沙泵、大颗粒抽沙泵、船陆两用抽沙泵、抽沙泵、砂砾泵挖沙泵、G/GH砂砾泵、WN(X)挖泥泵、抽沙泵、抽砂泵、吸沙泵、压滤机入料泵、ZJW压滤机入料泵、ZJE压滤机入料泵、脱硫泵、DT脱硫泵、TL脱硫泵、泡沫泵、AF泡沫泵。

方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二 旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。

方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50％。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100％（此时压头为70m），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

（1）出口阀开度调节，能量消耗为94％，流量较低时消耗功率较大。

（2）旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10％。

（3）调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67％。

（4）调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65％。

1、渣浆泵型号的挑选

渣浆泵的种类有很多种，需要根据渣浆的性质挑选不一样类型的渣浆泵，例如：分量浓度低于30%的可挑选L型合金泵；高耐磨强腐蚀渣浆可挑选耐磨橡胶渣浆泵；液面高度改变较大且需要浸入液下作业的可挑选SP型合金泵。

2、渣浆泵轴密封形式的挑选

渣浆泵的轴密封方式主要是填料密封、副叶轮密封和机械密封三种，其间，填料密封需要增加轴封水，确保足够的水压和水量，来避免渣浆泵的浆体外泄。填料密封 需求走漏量小，所以它不合适运送***、腐蚀及宝贵液体；副叶轮密封是依托两个密封叶轮在旋转时发生逆压来阻挠介质走漏的，除此之外，它还可 起到下降轴向力的作用，可用于电厂、水力等职业的浆体运送；机械密封是依托2个经过精密加工的动环和静环的端面，依托绷簧沿轴向紧接触来到达密封作用的， 其密封紧密牢靠，泄1露几率不超越5滴，主要适于运送易1燃易1爆、***、强腐蚀及贵重的液体或是高温高压、极低温的物料等。

3、渣浆泵过流件原料的挑选

渣浆泵过流件的原料有很多种，可根据运送物料的颗粒构成、粒径、形状、硬度、浓度、酸、碱等特质来挑选。如高铬白口铸铁耐磨功能高，可是其韧性较差，所以 不适于大颗粒固体颗粒高速的冲刷，否则，简单形成过流件外表材料的掉落，在断面上也简单因腐蚀而高低不平；硬镍，潜水渣浆泵选型，抗磨功能好，适于粗颗粒、高应力的冲击的 渣浆运送，可是报价过高；耐磨高铬铸铁具有较好的抗腐蚀性，其硬度高达布氏硬度650-750，适用于粗颗粒、强腐蚀的物料运送，可是该材料脆性大且报价 较高；天然橡胶合适运送弱酸性、弱碱性、大磨粒粒度的矿浆，且速度要适中（当前，中国橡胶范畴做的较好的有烟台鑫海耐磨胶业等）；氯丁橡胶耐磨功能不如天 然橡胶好，当温度可低于200℃时，关于油类浆体的运送具有较好的抗腐蚀性。

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