水泵做动平衡时，转子部件应做在一起，叶轮的更换，平衡点发生了变化，需要找到它，如果它是普通的单级泵，它是没有必要的，因为残余不平衡对泵的影响不大，如果是高速泵，或多级泵，它需要做动平衡，因为我不知道高速泵，泵长，做的小转子，动平衡，标记位置的每个部分，然后整个泵装置，从而达到动态平衡的影响。
泵转子的动平衡条件：高速泵做动平衡试验，一般的泵转速低只做静平衡。如果一个刚性转子不符合静态平衡转子的条件，需要平衡两平面，即动态平衡，静平衡的转子条件如下：
多级泵
1、转子单级泵，双泵，工作转速在1800转以上，只要d＜6，应做动平衡。
2、对于多级泵和组合转子（3级或3级以上），无论工作转速多少，转子的动态平衡都要进行。
3、一般单级离心泵不需要做。
4、大型单级泵（3000m3循环水泵）需要做。
5、多级泵好做。
6、高速泵好做。
7、常泵厂叶轮厂做了静平衡。
通常为单级泵的叶轮做动平衡试验，但应保证叶轮更换零件在生产厂家做了动平衡试验（如果用户和切割叶轮直径，经过动平衡试验的需要做动平衡试验），对于多级离心泵，叶轮的更换，即使所有的叶轮在生产厂家进行了动平衡试验，安装在泵轴上小更换叶轮、转子动平衡试验应进行，并记住每个零件，然后拆下平衡测试位置重新安装泵叶轮。
单级泵特点：
单级泵泵体内含有泵轴、叶轮等零件，它是一种依靠叶轮旋转获得离心力而工作的设备，随着我国经济的发展，其现在主要运用于机械离心泵中。经过多年的发展，其具有的特点也越来越明显，也越来越适用于人们的生产和生活。
接下来主要通过几方面来介绍它的特点：
1、单级泵功率通常比多级泵低，在电机的匹配上和节能方面多级泵有优势;
2、单级泵布局简略，修理性比多级泵好，价格比多级泵低;
3、通常单级泵占地比多级泵要小。
4、选用多级主要是出于经济适用方面思考，任何一本流体机械书上都有关于这方面的介绍.单级和多级是紧缩级的差异，一个紧缩级不单指叶轮还有静叶持环、级间密封等等。
5、依据扬程凹凸，选单级泵仍是多级泵，多级泵功率比单级泵低，如选单级泵和多级泵相同都能用时，首要选用单级泵。
单级泵选型：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素;
2、 需很大占地面积;立式泵;
3、 易管理、但体积大， 价格较贵;
4、 便于自动盍或远程控制，并且紧凑;
5、 很多情况下叶轮淹没在水中;
6、 任何时候可以启动;
7、 安装面积小，价格较便宜;
8、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便;
就根据用途来选用，主要考虑流量、出水扬程，吸水扬程、安装环境等。这也是选型时需要特别注意的地方。一类产品如果想要长期保持竞争力，需要做的工作非常多;对于消费者而言，一类产品的好坏不仅仅是产品本身，还需要消费者了解一定产品知识。只有做好相关工作，一类产品才会有健康发展的。
一、设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。 给水多级泵的故障现象和原因：
1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
6、泵轴断裂，dg多级泵流量特性，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
二、管网系统故障。
原因是：
1、给水管网设计布置不合理。
A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。
B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
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