离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、 密封环又称减漏环。

5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。

泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。

三种类型的泵获得压力的方法各有不同，离心泵是借离心力的作用使水获得压力，轴流泵是借叶片给水以升力而产生压力。而混流泵是一部分借离心力，另一部分借叶片的升力以使水获得压力。

混流泵首要用于农田排灌，此外还用在热电站中输送轮回水，城市给水，船坞升降水位和作为船舶喷水推进器等用。在选择 t l 时，还应考虑以下三点： 从能量转换和汽蚀机能考虑，非论叶片数若干好多，叶片都理当有必然的长度，用以形成理想的通道。周全搜检站内外土建工程和机电设备的运行状况，剖断机电设备的 安装质量。张思青等〔２２－２３１经由过程间接测量的体例测得了叶片的离心力矩，发现离心力矩有使叶片向封1锁标的目的扭转的趋向。闻到强烈的焦味，一时无法辨明原因，理当即停机，进行措置。

所以，近年来 ５００ ?sn 的混流泵一般都设计成导叶式混流泵（斜流泵）， ７００ sn 的混流泵叶轮，轮毂带有必然的锥度，也可改善上述流动情形。表１０—５ ７９１ 翼型坐标 翼型坐标列于表１０—其中改变叶片安放角的调节，按照结构和调节体例的分歧，又可分为半调节和全调节两种。，ｆ。升力法设计叶片的根基方程式 要保证能量转换，泵的机能参数（ n h q 、 、 ）应与叶片的几何参数之间有确定的关系。

可是，凡是的混流泵叶片根部短，外缘长，相差年夜约。一个完整的ｃｆｄ的研究过程凡是搜罗下面的轨范：流动区域的几何描述和问题的界定。在牛顿流体规模内，这些纪律可以用ｎ．ｓ方程描述（一般情形下ｎ．ｓ方程仅包含持续方程和动量方程，而在ｃｆｄ中常独霸续方程、动量方程和能量方程统称为ｎ－ｓ方程）。但另一方面，因摩擦面积减小，可以提***率。直接求解非稳态的ｎ—ｓ方程必需采用很是小的时刻、空间步长，才能分辩出湍流中具体的空间结构及转变强烈的非定常特征，这样对计较机的内存和计较的速度要求特高，今朝仅限于一些很是简单流动的研究，而远无法引入适用。

柴油机混流泵用途原理及结构特点

柴油机混流泵 是一种比转速较高的泵型，广泛应用于农田灌溉，防涝排洪，污水处理，电站冷却系统等领域.在大流量，低扬程的应用场合下，轴流泵扬程，hw型卧式混流泵，流量变化范围小，***区窄，抗汽蚀性能差，使用混流泵代替轴流泵.

柴油机混流泵工作原理：

原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。

柴油机混流泵结构特点

1.特点：柴油机混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。结构简单、使用可靠、装修方便，而且效率高、体形小、重量轻。

2.传动方式：有直接传动和变速传动。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应明确动力机的型号(功率、转数)，以便确定联轴器或皮带轮的规格。

3.柴油机混流泵方向：向柴油机混流泵进口看，叶轮一般为逆时针旋转、(650KDW-5、-7、-10泵为顺时针旋转)。

4.由于较大的过流面积，从而减少阻塞。

5.动力驱动可采用电动机或内燃机。

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