长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有：开双吸泵和停泵，机组转速变化或运行不稳。机组因动力故障而自行停机，泵发生气蚀，调节输量，空气进入双吸泵或管道，站内发生回流，管道始端和终端倒换油罐，顺序输送切换抽品，泄漏，安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50～150km，蜗壳式中开双吸泵，以水击传播速度为1000m/s计算，一个站产生的水击压强要经过50～150s才传到相邻的泵站或终端，然后再发生反射，反射的间隔时间比较长。

因此，长输管道发生水击后，其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样，由于水击波迅速反射，压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言，流体用于克服摩阻的压强很大，一般泵站提供的几十大气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。

而水击的初始压强，即使是阀门瞬时关死，也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处，流动并不停止，只是受到部分阻滞，因而将发生管道的充装和水击波的衰减。

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，它具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。我们在双吸泵进行工作的时候，都需要对它进行一些安装调试工作，确保能够安全运行，保证它的使用质量，下面给大家分享双吸泵安装调试工作如下：

1.标高调整

双吸泵标高的调整是便于泵体与管线的连接。在一般情况下，其标高以泵轴心线为测量点，以泵基础上标定的基础标高作为测量基准，用液位连通器测量。

2.***和校正

双吸泵的***和校正就是浆泵安装到基于根据纵向和横向中心线的中心线以符合要求。

3.初找水平度

双吸泵初找水平度可再找标高后进行，它是通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度的。它的水平度调整用精度为0.02毫米/米的水平仪，在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。

我们在双吸泵进行安装调试的时候，可以根据上面的安装调试方法进行安装调试，希望能帮助到大家，安装调试好双吸泵就行。

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区别：

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

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