渣浆泵的基本构成和制造材料
渣浆泵及其过流件和易损件是水泵备件中常见的类别，当水泵所需处理介质含有一定数量的固体颗粒，介质就会对水泵备件的过流部件有磨损性，这时水泵的过流部件就需要采用耐磨材料制造，这样的水泵就是渣浆泵。
渣浆泵的适用范围较广，如选矿厂、发电厂、氧化铝厂、铜厂等矿业企业都会使用到渣浆泵，其主要作用是为旋流器、磁选浮选等设备输送料浆。渣浆泵的主要结构分为泵体、轴封和传动三个部分。
一.渣浆泵的泵体
渣浆泵所采用的多为双泵壳结构，由泵体和泵盖组成外泵壳结构，叶轮、护套、前护板、后护板组成内泵壳结构。渣浆泵外泵壳结构的制造材料有灰铁、球铁、铸钢三种，内泵壳结构也被称为水泵的过流部件，制造材料也有三种，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡胶。
渣浆泵的内泵壳结构也就是过流部件，在泵备件的核心制造成本中所占比例很高，这也就意味着它代表了渣浆泵的核心质量水平，是选择渣浆泵时应首先考察的部分。
泵备件的过流部件制造材料中，KMTBCr26金属晶粒细密、耐磨性好、性价比较高，目前70%的渣浆泵过流部件都使这种材质。Cr15Mo3材质制造的过流部件虽然耐磨性更高、硬度更好，使用寿命能达到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更高达到KMTBCr26的2倍，故而性价比较低、使用范围较小。橡胶在三种制造材料中耐腐蚀性更好，当介质中含有固体颗粒圆滑、无尖角、渣浆泵的扬程不超过40米时，适宜选择橡胶制造的过流部件。
二.渣浆泵的轴封
渣浆泵的轴封分为填料密封、副叶轮密封、机械密封三种。
1.渣浆泵的填料密封
渣浆泵的填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加轴封水，轴封水的压力必须超过渣浆泵出口压力1.5公斤，此种密封方式在选矿厂、洗煤厂应用广泛。
2.渣浆泵的副叶轮密封
渣浆泵的副叶轮密封是靠副叶轮产生的压力起到密封效果的，要求渣浆泵的倒灌压力不超过渣浆泵出口压力15%，当用户水资源匮乏时采用这种密封方式。
3.渣浆泵的机械密封
渣浆泵的机械密封靠机械密封的动静环紧密摩擦起到密封效果的，机械密封分又分为无注水式机械密封、注水式外冲洗机械密封、注水式内冲洗机械密封三种。无注水式机械密封不需要加轴封水，使用寿命约4000小时;注水式外冲洗机械密封需要加轴封水，轴封水压力1.5公斤，使用寿命约6000小时;注水式内冲洗机械密封需要加轴封水，nsq潜渣泵，轴封水压力要超过渣浆泵出口压力1.5公斤，使用寿命约8000小时。
三.渣浆泵的传动部分
渣浆泵的传动部分由泵轴、轴承、轴承箱组成。在对轴承润滑时我们可以采用干油润滑和稀油润滑两种方式，一般来说在渣浆泵输送介质温度较高或渣浆泵的规模较大的情况下，需要采用稀油润滑并加强制冷却水。
近年来，随着我国的工业发展，渣浆泵制造行业中新兴了一大批制造厂家，一度迎来了渣浆泵行业的急速升温。然而，厂家的增多却并没有给我国渣浆泵行业的发展带来多大的良性影响，反而由于产品质量、服务质量的良莠不齐，给渣浆泵行业的发展带来了隐忧。
据了解，渣浆水泵之所以能够成为我国渣浆泵行业的典范之一，主要原因在于渣浆水泵精益求精的态度，从细节上雕琢产品和服务，为大众打造优质的渣浆泵
品质方面
品结构决定了产品的性能和质量，因此，渣浆水泵视为产品升级的一个重要环节。通过搜集、总结、分析人们在使用中的具体反馈，来确定细节方面是否需要进行改良。以满足更多的使用需求。
服务方面
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M、AH、HH、L系列可采用多种轴封形式，其中 副叶轮动力密封是一个旋转的泵轮，靠泵送作用封堵液体的泄漏，又称流体动力密封。它可以克服填料密封和机械密封的某些不足，尤其适合于其他密封难以胜任的场合，如高速、高温以及密封具有强烈腐蚀性或有悬浮固体颗粒等的介质。副叶轮动力密封机油结构简单、密封可靠、使用寿命长、点滴不漏的优点，已广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、轻工等工业用泵中。尤其在火力电厂用来抽送煤粉、灰渣等的渣浆泵上得到了广泛的应用，取得了明显的效果。
副叶轮动力密封、填料密封、机械密封及各类特殊组合型密封。
利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封圈作为停车密封。
1、减压盖 2、副叶轮 3、填料 4、填料垫 5、水封环 6、调料压盖 7、油杯
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