dl多级泵制造生产标准

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主要结构：

D型泵为卧式安装。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向为水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余采用滚动轴承、油脂润滑。

多级离心泵的基本结构

基本结构：自平衡多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

做好四点可让多级泵起到节能作用

一、切割叶轮节能

我们都知道，在一个多级离心泵的结构、水的大小和升降高度的一个重要组成部分是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动液体内部旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课堂学习，在确定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，由此我们可以看出，一旦一个多级离心泵叶轮切割，会有一个叶轮的直径减小，因此叶轮内部液体的离心力会变小，它只能降低多级泵的参数，可能会导致隐去德国部长朔伊布勒安全生产。

二、变频节能技术

变频调速的原理主要是依靠变频改变多级泵变频驱动电机，降低电机的转速，达到节能的效果。多级离心泵是根据水力特性的条件是低于设计速度作为相似准则，每个水力模型的几何尺寸的设计必须以其Q参数（流量）、H（头）、r / min（速度）相应产生多级泵的***终效果。因此，水力模型和泵叶轮的几何尺寸是不能随着速度的变化而变化。因此，变频调速降低了泵的额定转速，降低了泵的输出流量，降低了泵头，降低了泵的实际效率，大大低于泵的原始效率。

多级泵

三、三要素流动技术

三通流技术是将三维立体空间内叶轮，并建立完整的、真正的数学模型，通过对叶轮流在叶轮流道的工作点。通过这种方法，叶轮流道分析能***准确，流体的***贴近现实流场和压力分布反映。叶轮的出口射流的流动特性和尾迹（惠而浦），这反映在设计计算。因此，叶轮的设计也能更好的满足工作条件的要求，效率明显提高。但是，如果多级普通叶轮泵P更换为三元流量叶轮，节能效果可能达不到预期效果，因为所有已形成的泵壳等部件，分离出三个叶轮不能改变水阻力和水损失的整个内部流动的多级泵部件全部。

四、多级节能泵

这种特殊的泵适合各种类型的循环水系统，该技术的综合利用，采用虹吸原理，三元流技术和专利技术，和特殊的节能多级泵从设计，整个过程模具、铸造、加工的质量控制，设计合理，模具即可满足设计要求，对***的铸造工艺中的应用，减少铸造缺陷，***后经过精心的加工，磨削加工，产品的设计理念和***终的比赛。