功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
种类分类:
A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)'和'带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机
B、结构分类:悬1梁式压滤机和带式压滤机
C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
所用的科学:固体和液体的物理性。
所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)
历史:第1一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
压滤机使用范围:
化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
折叠
一、板框式压滤机的运行特点
板框式压滤机是目前***1常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。
(1)第1一阶段(入料期) 随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。
(2)第二阶段(压滤期) 在此阶段,压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平缓。
(3)第三阶段(保压期) 此阶段,压滤机工作空间内充满物料,不再有大量水滤出,压滤机依靠泵的压力,通过板框将物料压成饼形,并达到物料所含水分要求。
(4)第四阶段(卸料期) 此阶段,板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机,直至卸料完毕。以上四个阶段为一循环,反复运行,即为板框式压滤机的工作过程。
滤布在板框压滤机中的重要性那是显而易见的。选择一个优质的滤布将直接决定该压滤机质量的好坏。不同的过滤对象所要求的不同过滤精度,速度等等,都是通过使用不同的压滤机滤布来实现的,每一块板框压滤机滤板都是由滤布包裹的,针对不同的过滤对象的耐酸碱要求,抗拉强度,过滤精度,过滤速度等要求,先确定使用的滤布材质,型号,然后根据滤板的尺寸,形状,加工与之匹配的滤布,板框压滤机入料泵调试方法,套在滤板上面即可,滤布是板框压滤机的心脏。
1.当新的板框压滤机专用泵进行第1一次运行一周时,应该更换一次液压油,并且需要注意的是,换油时要将油箱和油缸内使用过的液压油排放擦拭干净。尽量半年更换一次机油,保持板框压滤机的良好运行状态,延长板框压滤机的使用寿命。
2.板框压滤机专用泵需要定期进行检查与清洗。滤布需每日清洗。在规定的日期对压滤机进行检查,对压滤机中损坏的零件进行更换。定期对轴承、活塞杆、链轮链条等零件加注润滑油,保持润滑性,湖南板框压滤机入料泵,以维持板框压滤机的灵活运转。
3.对于电控系统要进行绝缘性检查,保持板框压滤机专用泵的绝缘性良好。定期检查液压元件及各个接口处密封性的***,保持板框压滤机能正常运作,同时,保证其清洁程度。
工业污泥、城镇污水处理市场刚刚启动,未来3—5年,板框压滤机市场需求量保守估计每年会以30%的速度增长。板框压滤机可以趁着这个趋势发展并扩大压滤机的市场。板框压滤机是18世纪开始出现的工业设备,其原理是利用一种特殊的过滤介质,把液体从混合液中渗析出来,控制生产过程中能源消耗、降低后续污染,是当前城市污水处理、化工、医1药、食品、冶金、印染、矿山等行业中不可缺少的环保设备。板框压滤机具有耐高温、高压,经久耐用的特点,就更加经济环保了。
为了更好的顺应环保主题的发展,板框压滤机入料泵参数,在板框压滤机的技术方面在不断的升级,用在污水处理上“得率”更高,不仅运行成本可以下降50%,而且产生的废渣总量可以下降50%, 废渣被分离后可以直接回用或焚烧,实现液态“零排放”。
环保发展的理念的推行推动并且加快了板框压滤机市场的发展,板框压滤机入料泵拆卸,河南淼隆机械认为,在保持板框压滤机本身质量的同时,还在不断的提高板框压滤机压滤的技术,使得滤饼的含水率变得更低。这样会更加的顺应环保的发展。
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