立式混流泵的优缺点

一、立式混流泵的优点

立式混流泵的运转操作比较简略，在一般情况下，立式泵的叶轮都是沉没在水中的，立式混流泵也是这样，所以，起可以直接进行发动，这也是立式混流泵的一大特点。

立式混流泵的安装面积还比较小。而且还是包含驱动机在内的，与卧式泵相比，其的安装面积只是卧式泵的一半。

此外，立式混流泵还有利于防止汽蚀现象的发生。由于立式泵的叶轮大多都是沉没在水中的，卧式混流泵安装施工方案，所以可以取的大一些的NPSH，这样，泵运转在比规划点大的流量就会减少汽蚀现象发生的概率。

二、立式混流泵的缺点

由于立式混流泵是立轴的，所以其纵向是比较长的，这就使其在拆卸、拼装的时候，吊装高度是比较高的，所以，泵的上方要有足够的空间来满足工作的顺利进行，卧式混流泵安装说明，这是立式混流泵的一大缺点。

离心泵，混流泵和轴流泵的区别与关联

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、 密封环又称减漏环。

5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，广西卧式混流泵安装，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。

泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。

三种类型的泵获得压力的方法各有不同，离心泵是借离心力的作用使水获得压力，轴流泵是借叶片给水以升力而产生压力。而混流泵是一部分借离心力，另一部分借叶片的升力以使水获得压力。

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混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，卧式混流泵安装图，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。

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