板框压滤机日常***需要注意哪些

每一种机械设备都有其自身对于***的要求，而板框压滤机作为化工脱水机械的元老当然也不例外，今天就来讲讲板框压滤机日常的维护***需要注意的事项有哪些。

（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异1物。

（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。

（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

（5）每次工作前都要检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

（6）油箱内应加入经80-100目滤网过滤后的用来清洁的46#液压油，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，广西板框压滤机入料泵，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

压滤机入料泵如何选型

一、板框式压滤机的运行特点

板框式压滤机是目前***1常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。

（1）第1一阶段（入料期） 随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，板框压滤机入料泵拆卸，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。

（2）第二阶段（压滤期） 在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。

（3）第三阶段（保压期） 此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。

（4）第四阶段（卸料期） 此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。以上四个阶段为一循环，反复运行，即为板框式压滤机的工作过程。

压滤机入料泵属于特殊工况用泵，它的设计要求如下。

1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，板框压滤机入料泵参数，从而减小泵的径向力F。

2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。

3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。

4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。

5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，而不用带传动，板框压滤机入料泵厂家，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。

6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。

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