对密封条的材料有下列要求。
①富有弹性和回弹性。
②具有适当的力学性能，包括拉伸强度、伸长率和撕裂强度等。
③性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小。
④易加工成型。
⑤不腐蚀接触面，不污染介质等。
能够满足上述要求的，为合适的就是使用橡胶作为原料制造的密封条了，而且现在橡胶制成的产品有非常多，不断的有新的橡胶品种出现，在设计与选用的时候，应了解各种橡胶的特性，合理的选择。
在选择橡胶密封条时要考虑的几点。
①工作介质是液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。
②工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的压力等。
③工作温度，包括瞬时温度和冷热交变时的温度。
④价格和来源等。
大多数的橡胶密封条都是采用橡胶制造的，因为橡胶具有良好的耐热性，它可以在100~120℃范围内工作，对矿物油有很好的耐受力。
现在用于生产橡胶密封条的大多数原材料都是采用环保的橡胶密封条元才来制造的，例如三元乙丙橡胶等这些。通过查看橡胶密封条的横截面，如果是光亮并和表面颜色相同的话，则证明该密封条的填充料不多。不过由于愿意把橡胶具有较高的硫化速度、优良的挤出工艺性能、优异的耐臭氧等性能，有着成熟的加工工艺，所以，在未来的日子中，今后较长的一段时间仍会选择采用这种橡胶来生产密封条。
三元乙丙橡胶的挤出工艺性能好，而且天冲凉大的快压出、半补强和通用级炭黑是三元乙丙橡胶常用的补强剂，也符合作为绿色橡胶密封条生产的添加剂。劣质的密封条在使用指甲刮的时候表面容易发白，而且当安装了之后，轻微的刮蹭也会导致这种密封条出现损坏的情况，大多数的消费者都会认为是门体的材料质量差。三元乙丙橡胶密封条的发泡剂也可以选择使用闭孔型或者发孔均匀的产品，为了能够降低橡胶密封条在生产时产生过多的粉尘，现在大多数都是使用母胶型颗粒状的硫化剂及促进剂等作添加剂。而作为有或者是制造过程中产生致***物质的原材料已经禁止作为环保橡胶密封条的生产原料了，而一些对环境污染或者***后海的材料则选择替代品。
由于密封条适用于各大行业，所以在密封条企业不断的发展之下，不同的功能的密封条适用于不同的行业，而且密封条不单单只是起到密封的作用而已，还可以防烟、防火等等，而且可以制造密封条的材料有非常多，下面给大家介绍一些关于密封条的材料。密封条作用的概述造成泄漏的原因主要有两个方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面存在各种缺陷和幸好组nag及尺寸误差，因此在机械零件连接处不可避免地会产生间隙。
一般的密封条主要采用橡胶、热塑性弹性体(TPE)、聚氨酯弹性体、硅橡胶等等来进行制造的，耐老化性能优异的主要是采用三元乙丙橡胶来制造的。近些年来，我国制造门窗密封条的材料主要是采用增塑聚录乙烯，使用率高达90%以上。
我国在60年代的时候研制出了三元乙丙橡胶材料，而在门窗上应用和开发仅在90年代中期开始的，并于2000年由北京的航天机械公司橡胶塑料制品厂研制开发出来，同年下旬通过了建设部有关***的验收，目前已处于批量生产阶段，不过主要还是用于的门窗制造上面。随着科技人员的不断研究，汽车密封条的技术也是在不断的提升，现在汽车密封条的生产技术和工艺都有了很大的进步，无论是服务还是质量上，都需要不断的提高，以此来生产出更多更好的优质橡胶发泡密封条。
不同材料的密封条，它们的性能都是有着一定的差别的，所以我们要根据不同的场合来使用不同材质的密封条，这样才能发挥密封条更大的价值。
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