硅胶发泡板(二)质量的影响因素及其对策

聚氨酯硬泡组合聚醚）自由芯密度为23.9 Kg/m3。并要求班组严格控制溶液的配比控制。每月需进行二至四次的检测，厚街硅胶发泡板，并将检测记录填写在发泡检测记录表中。由于设备部件已运转时间较长达不到新设备的工作效率，对设备状况进行规定，使设备运转达到使用，要求具体操作为：

1.检查溶剂情况，溶剂量要求在刻度线以上，浇注量大时可以适当调整；

2 .检查油雾润滑和齿轮润滑情况不足处，及时加入，1mm硅胶发泡板生产厂家，每次批量生产发泡之前必须检查机器。压缩空气的压力不够致使发泡板在固化时板材发泡高度增加。已对其采用单机提供供气解决了此类问题的发生。同时也规定了设备管道压力范围。由于压力随温度而变化。

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硅胶发泡板（一）华奇密封件

发泡硅胶是硅胶制品中常见的一种产品分类。目前发泡硅胶由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好被广泛应用于汽车，航天，电脑，机械电子行业，传真机，1mm硅胶发泡板厂家，打印机内高温部件处;汽车机械机体内，厨房器具，家电等设备中。

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硅胶发泡板质量影响因素及其对策

作为机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一，发泡板工艺存在温度、质量不稳定等问题。通过制定技改方案，对其进行设备改进和温度、密度控制，达到了通过调整的搅拌保证料温的均匀及准确，通过调节料比和温度控制使发泡板整体密度达标，保证产品质量的同时降低了成本。

（硬质聚氨酯泡沫塑料板）

是目前机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一。目前我公司存在设备温度控制不稳定，流量难以控制，料比不匹配、

发泡质量不稳定；发泡板整体密度较大（44~55 Kg/m3）材料消耗大成本高；发泡板脱模时间不恒定影响材料材质的发泡质量；发泡设备及容器的密封性差，产生溶液挥发，成本较高等问题。通过查找原因，进行发泡技术改造（技改）取得了理想的效果

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