在橡胶密封条的设计中要先了解、分析密封的使用条件和要求。
①使用橡胶密封条和机械类型的部位。
②工作参数：包括压力、温度、周转
③介质性质：包括介质的密度、黏度、腐蚀性和结晶、分解等条件。
④密封机械的工作特点：连续运转、开停次数、周期、转向。
⑤密封机械的工作环境：安装在室内还是室外，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、震动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境调节和橡胶密封条所使用的位置等。
2.对橡胶密封条的要求
①橡胶密封条的使用寿命反映了密封的耐磨性、腐蚀性、耐温性和耐振性，对石油化工企业，要求橡胶密封条的寿命长，保证工艺装置连续生产。
②橡胶密封条的可靠性和稳定性。
③操作及生产工艺的稳定性。
1.聚氨酯橡胶密封条
聚氨酯橡胶密封条具有优异的耐磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-30~80℃。此外，还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸、碱、水、蒸汽和酮类等。
2.硅橡胶密封条
具有突出的耐高低温、耐臭氧及耐天候老化性能，在-50~280℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等有点，适宜制作热机构中所需要的密封条。不过硅橡胶密封条的价格较为昂贵。
3.氟橡胶密封条
氟橡胶密封条是目前所有合成橡胶密封条中综合性能的密封条。在橡胶材料中，氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃)和耐油性能及耐***性，所以在橡胶、聚氨酯橡胶密封条不能使用的高温环境或特殊工件中，可用氟橡胶密封条作为密封材料。
造成泄漏的原因主要有两个方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面存在各种缺陷和幸好组nag及尺寸误差，因此在机械零件连接处不可避免地会产生间隙；以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。二是密封条两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。消除或减少任一因素都可以阻止或减少泄漏。就一般设备而言，减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。橡胶密封条的作用就是将接合面间的间隙封住、隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物质造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。
密封条的作用有效性可以用密封度来横梁。密封度是指单位时间内介质的体积或质量的泄漏量，用泄漏率来表示。密封的泄漏量为零的理想情况称为零泄漏。
由于密封条适用于各大行业，所以在密封条企业不断的发展之下，不同的功能的密封条适用于不同的行业，而且密封条不单单只是起到密封的作用而已，还可以防烟、防火等等，而且可以制造密封条的材料有非常多，下面给大家介绍一些关于密封条的材料。硅橡胶密封条的耐高温性和耐低温行都很好，安全使用温度范围为-70~200℃。
一般的密封条主要采用橡胶、热塑性弹性体(TPE)、聚氨酯弹性体、硅橡胶等等来进行制造的，耐老化性能优异的主要是采用三元乙丙橡胶来制造的。近些年来，我国制造门窗密封条的材料主要是采用增塑聚录乙烯，使用率高达90%以上。
我国在60年代的时候研制出了三元乙丙橡胶材料，而在门窗上应用和开发仅在90年代中期开始的，并于2000年由北京的航天机械公司橡胶塑料制品厂研制开发出来，同年下旬通过了建设部有关***的验收，目前已处于批量生产阶段，不过主要还是用于的门窗制造上面。适合木门使用的橡胶密封条是安装在木门上的，木门和门扇的距离基本在3毫米到4毫米之间，那么密封条的厚度***起码要超过6毫米，这样才能起到真正的密封作用，安装后才能够有它的效果。
不同材料的密封条，它们的性能都是有着一定的差别的，所以我们要根据不同的场合来使用不同材质的密封条，这样才能发挥密封条更大的价值。
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