据有关的统计，造成橡胶密封条密封条性能变差的原因大部分原因是因为密封条的密封性能老化、破损等造成的。所以，除了要保证密封条的生产工艺之外，它的生产材料也是非常重要的。所以，只有正确的选择橡胶密封条材料，才能保证密封条的使用寿命长、密封的物品的稳定性。

一般用于机械上密封的密封条都应具备下列的条件：机械强度高、能耐压和耐压力变形；具有耐磨性、耐高符合性，自润滑性能好；没有过大的磨损和腐蚀；耐磨性能好、寿命长；导热和散热性能好；耐高温性能好；抗热裂性能好(耐热冲击系数高)；线胀系数小，耐热变形，尺寸稳定性好；气密性好、密度小、成型性能好。

因为橡胶密封条大多数是用于在机械上面的，而石油、化工等许多的工业中，由于机械的工作环境一般都是较为复杂苛刻的，所以为了能够确保机械正常的运行，应选择的橡胶密封条，这样能够避免出现许多的麻烦。

现在用于生产橡胶密封条的大多数原材料都是采用环保的橡胶密封条元才来制造的，例如三元乙丙橡胶等这些。不过由于愿意把橡胶具有较高的硫化速度、优良的挤出工艺性能、优异的耐臭氧等性能，有着成熟的加工工艺，所以，在未来的日子中，今后较长的一段时间仍会选择采用这种橡胶来生产密封条。

三元乙丙橡胶的挤出工艺性能好，而且天冲凉大的快压出、半补强和通用级炭黑是三元乙丙橡胶常用的补强剂，也符合作为绿色橡胶密封条生产的添加剂。三元乙丙橡胶密封条的发泡剂也可以选择使用闭孔型或者发孔均匀的产品，为了能够降低橡胶密封条在生产时产生过多的粉尘，现在大多数都是使用母胶型颗粒状的硫化剂及促进剂等作添加剂。而作为有或者是制造过程中产生致***物质的原材料已经禁止作为环保橡胶密封条的生产原料了，而一些对环境污染或者***后海的材料则选择替代品。

1.温度和压力

橡胶密封条应具有交款的使用温度和压力范围。耐温度性能应考虑两个因素：可能得到的温度极限、温度升降的幅度和周期频率。温度对不同密封条产生不同的影响。有的密封条会失去强度但仍保持柔软性，另外一些会发脆，还有的密封条会在高温下完全分解。还应考虑热收缩、伸长以及力学性能的变化等。抗压性主要取决于密封条的强度和安扎un个设计。

硅橡胶生产的耐高温密封条可长时间在205℃下使用，短时间使用温度可达260℃，氟橡胶密封条可在260℃下连续使用。

2.耐候性

在室外工作条件下，密封条根据其使用场所不同，应具有不同程度的耐水、热、冷、紫外线和阳光照射等性能。在工业领域，密封条必须耐酸雾；在海洋中又必须耐盐雾。紫外线对某些密封条具有极大的***作用，硅橡胶密封条既耐水又耐热。