一般汽车的密封条都是采用橡胶材料来进行制造的，使用微波加热的工艺方法来生产的，这是目前的挤出制品的工艺方法，因为它生热快，并且还能够分布均匀，从而节省了大量的加热时间。这一点对于现在这个又要质量优异、生产的盛会来说，无疑不是一种非常不错的生产方式。微波加热的工艺相比盐浴硫化，对环境的污染很小，比较符合现代人环保节能的理念。汽车用的橡胶密封条主要有着以下的几点优势。而硅橡胶密封条则耐高温并环保的，能够在200℃的环境下使用，物理性能也不会有明显的变化。

1.在性能和使用的寿命上与三元乙丙橡胶密封条相等。

2.生产时的加工能耗相对来说是较低的。

3.符合绿色环保的要求，也不含有物质，对人的身体健康是没有影响的，并在使用多年之后可进行回收利用。

4.看起来采购单价高，实际上使用成本低，比重小至0.9-0.95，出窗率高。

实际上，密封橡胶条不只是以上四个优势，光在性能上就能再列出很多条。

现在用于生产橡胶密封条的大多数原材料都是采用环保的橡胶密封条元才来制造的，例如三元乙丙橡胶等这些。不过由于愿意把橡胶具有较高的硫化速度、优良的挤出工艺性能、优异的耐臭氧等性能，有着成熟的加工工艺，所以，在未来的日子中，今后较长的一段时间仍会选择采用这种橡胶来生产密封条。目前我国汽车橡胶发泡密封条的生产厂家虽然有很多，但是发展的规模都是比较小的，这样很难与国外的一些大企业竞争，所以，行业内部的转变就要开始了。

三元乙丙橡胶的挤出工艺性能好，而且天冲凉大的快压出、半补强和通用级炭黑是三元乙丙橡胶常用的补强剂，也符合作为绿色橡胶密封条生产的添加剂。三元乙丙橡胶密封条的发泡剂也可以选择使用闭孔型或者发孔均匀的产品，为了能够降低橡胶密封条在生产时产生过多的粉尘，现在大多数都是使用母胶型颗粒状的硫化剂及促进剂等作添加剂。而作为有或者是制造过程中产生致***物质的原材料已经禁止作为环保橡胶密封条的生产原料了，而一些对环境污染或者***后海的材料则选择替代品。由于三元乙丙橡胶密封条有着优异的性能，所以常常被用来生产飞机、汽车、火车、玻璃幕墙等防水零件和其他农业、工业密封零件。